В процессе любой деятельности человека всегда появляются отходы, которые нужно утилизировать. Раньше мусор из дому или квартиры выносили в ведре, но это было не достаточно удобно. Особенно если вы куда-то торопились, а вам приходилось возвращаться домой, чтобы оставить ведро.
Со временем такую проблему разрешили. Начали выпускать специальные мешки для мусора. Они обеспечили быстрое и эффективное избавление от отходов. Сейчас их используют везде: на производстве, строительстве, дома, в учебных заведениях, больницах, различных организациях и т.д. С их помощью значительно облегчилась задача вывоза мусора. Кстати, купить мешки для мусора можно почти любого размера.
Мешки или пакеты для мусора производят из полиэтилена. В Российской Федерации к их изготовлению выдвигается ряд требований, к примеру, прочность, надежность, экологичность и т.д. Отечественный рынок предлагает широкий выбор мусорных пакетов различной плотности, размера и даже цвета.
Из чего делают мусорные пакеты?
Изготовление мусорных пакетов – сложный процесс, который осуществляется в несколько этапов.
Для их производства выбирают 2 вида полиэтилена:
Высокого давления. Такой пакет отличается эластичностью, прочностью, паро- и водонепроницаемостью, он выдерживает сильное натяжение и меньше подвержен разрывам. Пакет из полиэтилена высокого давления имеет глянцевую поверхность и не шуршит.
Низкого давления. Мусорные мешки плотные, жесткие, меньше растягиваются, но чаще рвутся. Имеют матовую поверхность, шелестят.
Виды мешков для мусора
В зависимости от предназначения мусорных пакетов, выделяют такие виды:
Для промышленного и строительного мусора. Такие мешки особо прочные и большие, потому что отходы тяжелые и объемные. Иногда в этих сферах деятельности используются многослойные мешки. Их объем колеблется от 140 до 240 литров.
Для бытового мусора. Чаще такие мешки изготовляют с ароматизаторами, что позволяет приглушить неприятный запах от мусора. Купить их можно в любом продуктовом магазине или бытовой химии. Оптимальный объем 35-40 литров.
Объем и применение мусорных мешков
Мусорные мешки производят объемом от 20 до 240 литров. Пакеты для мусора до 100 литров выпускают в рулонах в небольшом количестве (10-100 шт.). Популярностью пользуются пакеты для мусора объемом 30 и 60 литров.
От 100 до 200 литров мешки выпускаются либо в рулонах, либо в пластах. Чаще используют в жилищно-коммунальном хозяйстве, ресторанах, кафе, при проведении массовых мероприятий.
Мусорные мешки большего объема используют для утилизации отходов на строительстве. Они прочны и надежны для наполнения и перевозки мусора.
Положительные черты мусорных пакетов
С помощью специального катализатора, который добавляют при производстве мешков для мусора, эти пакеты под воздействием солнечного света разлагаются за 3 месяца.
Они экологически безопасны.
Удобные в переноске. Изготовляться пакеты могут со специальной лентой или стягивающим шнурком, которые заменяют ручки. Этой лентой удобно завязывать пакет.
Мусорные мешки имеют еще одно достоинство – низкая цена, поэтому они доступны каждому.
Полиэтиленовые пакеты впервые были представлены потребителям около 50-60 лет назад. Однако специалисты, которые занимаются их производством, продолжают работать над совершенствованием формы готовых изделий и улучшением качественных характеристик пакетов.
Сегодня, представители компании НикаПласт, расскажут нашим читателям о том, какие типы полиэтиленовых пакетов существуют.
Основные разновидности пакетов из полиэтилена
Сейчас многие производители полиэтиленовых пакетов украшают свои изделия яркими расцветками и наносят на их поверхность рекламу от своих партнёров.
Чаще всего потребителям предлагают пакеты из полиэтилена в 5-ти разных вариантах:
- «майки»;
- с петлевой ручкой;
- фасовочные пакеты;
- С прорубной ручкой («банан»);
- изделия с логотипами.
Каждый из названных видов имеет свои особенности.
С петлевыми ручками
Пакеты с вырубными (петлевыми) ручками изготавливают из полиэтилена высокого, среднего или низкого давления. Они характеризуются плотностью 40 мкм, имеют форму прямоугольника и позволяют наносить на внешнюю поверхность полиэтилена рекламные логотипы и полиграфию высокого качества.
Некоторые производители даже совмещают между собой несколько разновидностей плёнок. Изготовленное по такой технологии изделие получается высокопрочным, имеет презентабельный внешний вид и часто служит эффективной основой для нанесения рекламного логотипа. Пакеты с петлевой ручкой становятся выгодным вариантом для рекламодателей. Они принадлежат к категории имиджевых, а их главной особенностью являются ручки, которые представлены 3-мя типами:
- изготовленные из полиэтиленовой полоски, которая закрепляется на внутренней поверхности изделия при помощи специального автомата;
- отливающиеся из пластмассы и характеризующиеся особым типом крепления (с дополнительным укреплением в области крепежа, которое увеличивает грузоподъёмность пакета);
- верёвочные, на концах которых завязывают узелки и протягивают в дырочки, сделанные в верхней части изделия, а затем укрепляют специальными кнопками-пистонами.
Пакеты типа «банан» с прорубной ручкой
Пакеты - «бананы» производятся из полиэтилена низкого либо высокого давления, имеют прямоугольную форму и прорубное отверстие в верхней своей части, выполняющее функции ручки.
В зависимости от особенностей производства такой тип пакетов может иметь двойную складку на дне или по бокам. По толщине изделие варьируется в пределах 35-100 мкм.
Полиэтиленовый пакет типа «банан» имеет большую плотность, и поэтому привлекателен для рекламодателей. На его поверхность можно наносить сложные рисунки и логотипы с применением нескольких различных типов красок и технологии флексопечати. Рисунок на этих изделиях смотрится красивее, чем на «майках». «Бананы» идеально подходят для упаковки небольших презентов, прайс-листов, рекламных и презентационных материалов. А если такой вид пакетов оснащён боковыми вкладками, то в него даже можно положить покупки большого объёма.
«Майка»
Для изготовления пакетов-маек используется гладкий полиэтилен высокого или низкого давления. Наладить производство таких изделий могут даже представители малого бизнеса, поскольку процесс не требует больших материальных затрат. Широкий выбор «маек» обуславливается их различными расцветками, размерами и формой. Многие потребители отдают предпочтение именно этому типу пакетов, потому что они удобны в использовании и стоят недорого. «Майки» имеют грузоподъёмность 5-35 кг. Главным же недостатком пакета этого вида является его деформация при сильной наполненности. Если на его поверхности нанесено рекламное изображение, то в ситуации с деформацией оно расплывётся и перестанет читаться.
Фасовочные пакеты могут быть не слишком прочными и долговечными, ведь их главное предназначение - это защита фасованного товара от грязи, пыли и влаги. Для производства фасовочных изделий применяют полиэтилен низкого давления (самое дешёвое сырьё), и они получаются тонкостенными и недорогими по цене. Ориентированы на транспортировку элементов с небольшим весом, и поэтому имеют маленькую толщину, и плотность в пределах 6-13 мкм. Грузоподъёмность фасовочных пакетов варьируется в диапазоне 2-7 кг.
Немного о способах нанесения логотипа на пакет
Существуют особые разновидности пакетов из полиэтилена, которые выполняют не только функции помощника в переносе продуктов питания или тяжёлых вещей, но и являются эффективным средством рекламы.
Рекламную информацию на поверхность полиэтиленовых пакетов наносят с применением самых разных методик. От того, какой именно способ отображения рекламы выбран, будет зависеть качество рисунка. На этот параметр также воздействуют и характеристики самого полиэтиленового пакета.
Самая дешёвая технология нанесения изображений на полиэтилен - это штриховая печать. Однако в сфере производства изделий из полиэтилена существуют более совершенные техники печати изображений. Большой популярностью у производителей пользуются такие виды печати на полиэтиленовых пакетах, как:
- флексография;
- шелкография.
Шелкография подходит для дизайна небольших партий пакетов численностью от 100 до 5000 штук. Работа проводится с задействованием печатных недорогих матриц, которые, тем не менее, позволяют получить яркий, насыщенный красками и долговечный рисунок.
Флексопечать предполагает применение дорогих штампов (причём для каждой разновидности краски используется индивидуальное клише). Методика флексопечати подходит для нанесения изображений на пакеты, которые выпускаются большими партиями, когда большие расходы будут оправданными и окупаемыми.
Заказывая печать логотипов на полиэтиленовых пакетах, учитывайте мнение дизайнера относительно сочетания цветовых решений. Если подбор оттенков выполнен правильно, то эффективность изделий увеличивается и становится более продолжительной (причём и для потребителя, которому важны практические свойства пакета, и для рекламодателя, который хочет донести свою рекламу до потенциальных покупателей и клиентов). Статья написана при поддержке компании Ника Пласт.
Многие из нас даже не задумываются о том, есть ли разница между этими двумя названиями. Пакеты настолько глубоко укоренились в нашем сознании и их использование настолько привычно, что для нас это одно и то же, просто слова-синонимы.
Что такое целлофан и что - полиэтилен?
В первую очередь целлофан - это природный материал, а не искусственный. Это прозрачная пленка, которая не растворяется в воде и практически не впитывает запахи. Этот материал получают при переработке целлюлозы, а сырье для нее - древесина.
Полиэтилен - это искусственный материал, который получают вследствие синтезирования этилена.
Полиэтилен со временем начал занимать более выгодные позиции, потому что производство целлофана очень затратное и трудоемкое. Хотя для окружающей среды он более безопасен, так как может перегнивать и разлагаться, в отличие от его товарища. Из целлофана сегодня еще могут делать обертки и упаковки для сигарет, конфет, подарков и цветов.
Отличительные свойства полиэтилена и целлофана:
1. Цвет . Краска и рисунки на целлофане держатся значительно дольше благодаря структурной особенности этого материала. А с полиэтилена они стираются гораздо быстрее и пакеты теряют свой эстетический вид.
2. Вкус . Целлофан имеет немного сладковатый вкус благодаря глицерину, входящему в его состав.
3. Тактильное ощущение . Целлофан обычно шуршит, очень легко сгибается и жесткий на ощупь. Полиэтилен - жирный и мягкий.
Целлофан и полиэтилен в кулинарии
Что касается использования полиэтиленовых пакетов в рецептах на нашем сайте или на любом другом. Несмотря на то, что температура плавления полиэтилена высокого давления (низкой плотности), который используется в пищевой промышленности для упаковочных материалов, от +100 до +108 град., верхний предел его рабочей температуры – от +60 до +70 град. Поэтому каждый из нас, читая рецепт на любом кулинарном сайте с использованием полиэтиленового пакета или пищевой пленки в кипящей воде, может сам выбрать, использовать ему эти материалы или какой-то альтернативный способ. Да и на упаковке пищевой пленки присутствует надпись ее производителя: «Для упаковки и хранения пищевых продуктов», но никак не для кипячения в воде.
Рассмотрите для себя возможность замены полиэтиленовой пленки на рукав для запекания (на нем есть пометка об использовании для бланширования), фольгу для запекания. Иногда можно применить керамическую посуду, с крышкой или без нее. В результате Вы будете спокойны, что ни Вы, ни Ваши близкие не получили даже минимальную дозу полиэтилена внутрь организма в наш век тотальной загрязненности окружающей среды, падения иммунитета и роста заболеваемости неизлечимыми болезнями.
Желаем вам крепкого здоровья, уважаемые посетители нашего сайта!
Нет такого человека, который бы не пользовался полиэтиленовыми пакетами в повседневной жизни.
Казалось бы, эта вещь не представляет особой ценности, стоит копейки, однако без нее пришлось бы туговато.
Полиэтиленовый пакет — применяемый для переноски/хранения вещей и материалов мешок, изготовленный из полиэтилена (http://ru.wikipedia.org/wiki/Полиэтиленовый_пакет)
Родиной полиэтиленовых пакетов являются Соединенные Штаты Америки. Эта продукция впервые появилась в 1957 году и использовалась в качестве упаковочного материала для хлебобулочных изделий, а также овощей и фруктов. Только спустя 25 лет в продаже появляются известные и востребованные сейчас пакеты-«майки», удобные в использовании и без которых не представляется ни один поход в магазин или на рынок. В 1973 году объем производства пакетов составлял 11,5 миллионов штук в Западной Европе, а к 2002-му вырос до 5 трлн штук, выпускаемых ежегодно все всем мире.
Основные виды сырья, используемые для изготовления пакетов
Основные виды сырья, используемые для изготовления пакетов - полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП).
Пакеты из полиэтилена.
Пользуются наибольшей популярностью. Различают полиэтиленовые пакеты высокого давления, который выдерживает груз до 20 килограммов, и низкого давления - такие пакеты способны выдержать весь до 5 килограммов.
Пакеты из полипропилена.
Не менее востребованное сырье для изготовления упаковок. Такие пакеты также весьма часто используются в быту. Полипропилен не имеет запаха, легко окрашивается в любой цвет. Продукция из этого сырья прозрачна, устойчива к разрыву.
Пленка из поливинилхлорида и полиэтилена.
Подобную упаковку можно использовать для пищевых продуктов. Такая пленка характеризуется гибкостью и прочностью.
Виды полиэтелиновых пакетов
Есть несколько основных видов полиэтиленовых пакетов:
Пакет-«майка»
Тот, кто его видел, поймет, почему название именно такое. Притом, что цена таких пакетов копеечная, их грузоподъемность весьма существенна.
Пакеты для фасовки
Это продукция зачастую используется для упаковки продовольственных и непродовольственных товаров.
Пакеты с вырубной ручкой
Такие пакеты имеют вид прямоугольника, с вырубленной у верхнего края ручкой, которая характеризуется устойчивостью к растягиванию.
Процесс производства полиэтиленовых пакетов
Производство полиэтиленовых пакетов невозможно без задействования специального станка - экструдера. В него засыпается смесь гранул полиэтилена с гранулами краски и дополнительными добавками. В станке происходит процесс нагревания, и в результате получается расплавленная масса полиэтилена. Для того, чтобы она приобрела вид пакета, следует пропустить ее под высоким давлением через маленькую щель, из которой появляется лента полиэтилена. С целью разделения ее на две части, подается струя воздуха, который образует пузырь и поднимается наверх. Практически готовую пленку наматывают на бобины.
После этого наступает стадия изготовления нужных форм. Если необходимо нанести рисунок, используется печатный станок. С его помощью наносится изображение, логотип, надпись и т.д.
Полиэтиленовые пакеты и окружающая среда
Сегодня в обиходе и полиэтиленовые, и бумажные пакеты. В целях заботы об окружающей среде, целесообразнее использовать пакеты, сделанные из бумаги. Причина в том, что полиэтилен изготовлен из продуктов нефтяного производства и у него большой период распада, когда он находится в земле. Но сегодня уже используются "экологические" полиэтиленовые пакеты, которые разлагаются в течении 10 лет. Таким образом, природа меньше загрязнится, если люди будут предпочитать полиэтиленовым пакетам продукцию из бумаги.
Полиэтилен – широко применяемый полимер белого цвета, легко поддающийся термопластичной обработке. Кроме того, он обладает целым рядом удивительных свойств, делающих его незаменимым во многих отраслях.
Полиэтилен оказался устойчив к воздействию щелочей, органических кислот, концентрированных соляной и плавиковой кислот. Это позволяет изготавливать из него различные трубопроводы для работы в агрессивных средах. Он довольно стоек к воздействию радиоактивного излучения и в то же время безвреден. Интервал рабочих температур изделий из полиэтилена колеблется от минус 80 до плюс 100оС.
Мир упаковки
Вполне понятно, что такой дешевый и технологичный материал нашел свое применение в качестве упаковочного. Единственный недостаток упаковки из полиэтилена – стойкость к разрушению. С другой стороны, полиэтилен с легкостью можно перерабатывать вторично, что позволяет экономить сырье для его производства.
Уже давно производители отказались от бумажной и картонной упаковки, отдав предпочтение полиэтиленовой пленке, которая не только обеспечивает высокую степень сохранности, но и позволяет достаточно легко автоматизировать сам процесс упаковки.
Секреты полиэтиленового пакета
Кроме пленки, для упаковки широко используются полиэтиленовые пакеты. Это все та же полиэтиленовая пленка, только выполненная в виде готового изделия.
Тут стоит остановиться отдельно на способах производства как самой пленки, так и пакетов из нее. Полиэтиленовая пленка изготавливается на специальных машинах-экструдерах. На выходе получается своеобразная труба, которая готова к дальнейшему использованию. В зависимости от потенциального назначения, пленка может выпускаться как окрашенной, так и естественного белого цвета.
При необходимости на поверхность полиэтиленового пакета наносится изображение обычным полиграфическим способом. Впрочем, полиэтиленовые пакеты различной формы и назначения изготавливаются на специальных высокопроизводительных автоматах.
В зависимости от заложенной программы и соответствующей оснастки, они могут изготавливать обычные пакеты, пакеты-майки, пакеты с прорезными ручками и другие. В производстве чаше всего используют такие автоматы в составе автоматических линий, на которых на пакеты сразу же наносится необходимое изображение.