2-е изд., перераб. - М. : Книга, 1991. - 350 с.
Данная версия книги имеется только на этом сайте. Разрезан постранично, выровнен, очищен.

Второе издание учебника составлено в соответствии с типовой программой дисциплины «Основы полиграфического производства». Оно отличается от первого издания (Н.Н. Полянский «Технология полиграфического производства» - Основы полиграфии, ч. 1, М.: Книга, 1980, ч. 2, М.: Книга, 1982) более широким отражением современной и перспективной полиграфической техники и технологии с использованием электронно-вычислительной техники, лазеров, электроники и других технических достижений: резким сокращением, а в некоторых случаях и исключением устаревшей; более современной методикой построения и изложения учебника; уменьшением его объема, а также уточнением некоторых терминов, стандартов и т. п.

Раздел первый. Общие сведения о полиграфии и продукции поли-графического производства
Общие сведения о полиграфии
Основные понятия
Общие сведения из истории развития полиграфии
Характеристика издательской продукции
Единицы измерения, используемые при выпуске изданий.
Основные виды издательской продукции
Особенности полиграфического воспроизведения текстовой н изобра-зительной информации
Воспроизведение текстовой информации
Особенности полиграфического воспроизаедения изобразительной ин-формации
Основные этапы выпуска издательской продукции
Раздел второй. Изготовление фотоформ для плоской офсетной,
высокой и глубокой печати
Изобразительные фотоформы для однокрасочной печати
Общие сведения
Изготовление штриховых и тоновых фотоформ
Изготовление растровых фотоформ
Текстовые -фотоформы
Фотонаборные автоматы
Технология фотонабора по упрощенным схемам
Электронный автоматизированный фотонабор
Тексто-изобразительные фотоформы
6Л. Верстка полос и монтаж фотоформ
Изготовление текстовых и изобразительных фотоформ в автоматизи-рованных системах
Факсимильная передача и прием изображений полос по каналам связи
Раздел третий. Производство печатных форм. -
Печатные формы плоской офсетной печати
Общие сведения

Изготоаление печатных форм электрофотографическим и лазерным спо-собами
Печатные формы высокой печати
Изготовление печатных форм с использованием копирования и элект-ронно-механического гравированияI
Изготовление наборно-отливных текстовых печатных форм.
Изготовление стереотипов
Печатные формы глубокой печати
Изготовление печатных форм с использованием копирования.
Изготовление печатных форм гравированием
Основы полиграфического воспроизведения многоцветных изобрази-тельных оригиналов
ЮЛ. Общие понятия о цвете и синтезе цветов
Основные процессы полиграфического воспроизведения многоцветныхизобразительных оригиналов
Особенности изготовления фотоформ и печатных форм для много-красочной печати
Раздел четвёртый. Печатное производство
Общие сведения о печатных материалах, печатном процессе и
оборудовании
Печатная бумага
Печатные краскиL
Основы печатного процесса
Печатные машины и агрегаты
Печатание с форм плоской офсетной печати
Печатные машины плоской офсетной печати
Подготовительные операции к печатанию тиража
Печатание тиража
Печатание с форм высокой печати
Печатные машины высокой печати

Печатание с форм глубокой печати
Печатные машины глубокой печати
Подготовительные операции и печатание тиража
Специальные способы печати
Основные сведения
Флексографский и трафаретный способы печати
Раздел пятый. Брошюровочно-переплетное производство.
Отделка полиграфической продукции и общие сведения о брошю-
ровочно-переплетном производстве
Отделка полиграфической продукции
Общие сведения о брошюровочно-переплетном производстве.
Производство брошюр и книжно-журнальных изданий в обложках
Производство изданий на операционном оборудовании
Автоматизированное поточное производство изданий в обложках. . .
Производство книг в переплетных крышках на операционном обору-довании
Изготовление й обработка книжных блоков
Изготовление и оформление переплетных крышек
Вставка блоков в переплетные крышки и завершающие операции из-готовления книги
Автоматизированное поточное производство книг в переплетных
крышках
Книги с блоками, сшитыми потетрадно нитками. .
Книги с блоками, скрепленными клеевым способом
Основные направления развития полиграфического производства
Печатная продукция и способы печати
Улучшение экологических условий полиграфического производства
Тенденции научно-технического развития полиграфии в СССР

Скачать файл

• 25.85 МБ
• добавлен 15.04.2010

Учеб. пособие / Моск. гос. ун-т печати. - М.: МГУП, 2005. - 194 с.

В учебном пособии изложены основы проектирования современных полиграфических предприятий с учетом новейших достижений отечественной и зарубежной техники и технологии полиграфического производства.
Пособие предназначено для студентов, обучающихся по с...

• 161 КБ
• добавлен 30.09.2011

БГТУ, Издательское дело и полиграфия, Минск 2011. - 10 с.
Указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Проектирование технологических процессов полиграфического производства»

Структура курсового проекта. Содержание основных разделов проекта. Технологические расчеты полиграфического производства.

• 2.44 МБ
• добавлен 08.05.2010

М.: "Книга", 1981.- 320 с.

В учебнике излагаются основные вопросы, предусмотренные программой курса "Организация полиграфического производства", утвержденной Учебно-методическим управлением по высшему образованию Мнивуза СССР.
Учебник содержит основные теоретические положения курса. В нем освещены вопросы организаци...

• 7.83 МБ
• добавлен 13.10.2011

М.: Книга, 1982. – 336 с.

Издание представляет собой энциклопедический справочник, в котором изложены научные основы, технологические принципы и технические средства, на которых базируются современные процессы полиграфического производства, а также представлены
сведения о способах переработки применяемых в п...

рефераты

• 219.5 КБ
• добавлен 22.11.2011

Самара СГАУ преподаватель Яковлева Т.А.; Институт печати; специальность: технология и дизайн полиграфического производства; предмет: Основы производственных процессов. год.2009 стр.16

Введение
Достоинства технологии CtP
Факторы, тормозящие внедрение CtP
Оборудование CtP
Пластины для CtP
Характери...

• 1.9 МБ
• добавлен 22.11.2010

Министерство образования и науки Российской Федерации
Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна
Северо-Западный институт печати
2009 г. , 80 с в файле
Кафедра технологии полиграфического производства

для специальностей:
261202 – Технология полиграфического производства
...

ЕЕПолянский

ОСНОВЫ

ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Допущено Государственным комитетом СССР

по народному образованию в качестве учебника

для студентов полиграфических специал ьностей

высшхх учебных завед ений

Издание 2-е, переработанное

Москва «Книга» 1991

ББК 37.8 П 54 УДК 655.1

Рецензенты:

А. А. ВИТТ, кандидат технических наук,

С. Н. ГУНЬКО, кандиаат технических наук,

Э. Т. ЛАЗАРЕНКО, кандидат технических наук.

П ------ КБ

002(01)^91

JSBN -6

ПРЕДИСЛОВИЕ

Дисциплина «Основы полиграфического производства» для студентов специальности 2809 «Технология полиграфического производства» ставит своей основной задачей дать общее взаимосвя­занное представление о характеристике и конструкции издательской продукции, основных технологических процессах ее изготовления, полиграфическом оборудовании , издательско-полиграфической терми­нологии, а также элементарные сведения о редакционно-издательских процессах и истории развития полиграфии.

Знание этой дисциплины способствует более эффективному изучению последующих специальных дисциплин и выбору направле­ния специализации студентов, а также позволяет обеспечить непрерывность их профессиональной подготовки.

Основы полиграфического производства изучаются студентами на 1-ми 2-м семестрах. Поэтому для понимания изложенных в них основных теоретических положений достаточно знаний студентами физики, химии, вычислительной техники и других дисциплин в объеме средней школы .

Второе издание учебника составлено в соответствии с типовой программой дисциплины «Основы полиграфического производства» для специальности 2809, утвержденной в 1989г. Оно отличается от первого издания («Технология полиграфического производства» - Основы полиграфии, ч. 1, М.: Книга, 1980, ч. 2, М.: Книга, 1982) более широким отражением современной и перспективной полиграфической техники и технологии с использованием электронно-вычислительной техники, лазеров, электроники" и других технических достижений: резким сокращением, а в некоторых случаях и исключением устаревшей, но все еще широко применяемой в СССР технологии и оборудования; более современной методикой построения и изложения учебника; уменьшением его объема, а также уточнением некоторых терминов, стандартов и т. п.

Автор выражает глубокую благодарность рецензентам - кандида­ту технических наук доценту, кандидату технических наук доценту, кандидату технических наук за ценные замечания, способствующие улучшению содержания учебника. Автор также благодарен профессорско-преподавательскому составу кафедры технологии изготовления печатных форм Московского полиграфического института за полезные советы, сделанные при подготовке настоящего издания.

Раздел Первый

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОЛИГРАФИИ И ПРОДУКЦИИ ОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Глава1. Общие сведения о полиграфии

1.1. Основные понятия

1.2. Производственный процесс

Полиграфическое производство - это процесс, включающий совокупность различных технических средств, используемых для печатного размножения текстовой и изобразительной информации в виде газет, книг, журналов, репродукций и другой печатной продукции .

В издательско-полиграфической практике информацию (от лат. Informatio - разъяснение, изложение), представленную в виде текста, цифровых данных, таблиц, математических и других формул, называют текстовой информацией, а информацию в виде иллюстраций, графиков, диаграмм, орнаментов, чертежей, линеек, карт и других изображений - изобразительной информацией. В производственный процесс также входят: электроснабжение, ремонт оборудования, внутризаводское и внутрицеховое передвижение материалов, полуфабрикатов и готовой продукции , хранение их на складах и др. Эти составные части производственного процесса в настоящем учебнике не рассматриваются.

Термином полиграфия (греч. poligraphia от polys-много и graph о - пишу) обычно называют не только совокупность технических средств размножения информации печатанием, но и отрасль народного хозяйства - полиграфическую промышленность .

Печатание -это многократное получение идентичных отти­сков текста и изображений посредством переноса красочного слоя в большинстве случаев с печатной формы* на запечатываемый материал: бумагу, картон, полимерную пленку, жесть и т. д. К полигра­фическим процессам также относят способ получения непечатного размножения за счет остаточных деформаций обрабатываемого материала (например, тиснение на картоне, бумаге и т. п.).

Печатная форма - это носитель графической информации (текста и изображений), предназначенной для полиграфического размножения. Она представляет собой (рис. 1.1.) обычно пластину

Этим участкам, не будет покрыта красочным слоем.

Нанесение краски в процессе печатания только на печатающие элементы формы обеспечивается благодаря их пространственному разделению или созданию различных физико-химических или других свойств печатающих и пробельных элементов. Для выполнения печатного процесса необходимо кроме печатной формы иметь запечатываемый материал (в большинстве случаев бумагу), печатную краску и печатное оборудование.

Производство печатной продукции в большинстве случаев состоит из трех или четырех раздельных, но взаимосогласованных процессов:

1) обработки текстовой и изобразительной информации-оригиналов, подлежащих полиграфическому воспроизведению (ориги­нал от лат. originalis - первоначальный, подлинник). В результате выполнения этого процесса получают негативы или диапозитивы на прозрачной пленке, содержащие информацию печатных форм;

2) изготовления с негативов или диапозитивов комплекта печатных форм, необходимых для размножения информации;

3) печатания тиража - получения с печатных форм определенно­
го количества идентичных отпечатанных листов, тетрадей или газет,
что и является собственно размножением информации;

4) выполнения брошюровочных или брощюровочно-переплетных
процессов (изготовление брошюр, журналов, книг из отдельных
элементов) или же в некоторых случаях - отделочных процессов
(лакирование отпечатанных листов и т. д.). На этой Стадии продукция
приобретает удобный для использования информации вид. Первые два
процесса часто называют допечатными процессами, третий и четвер­
тый могут выполняться так же, как и единый процесс на
специализированном оборудовании.

современного полиграфического производства является комплексная механизация и автоматизация, широкое использование новейшего автоматического и электронного оборудования, применения поточных автоматизированных линий.

Наиболее прогрессивной формой производства являются автома­тизированные процессы. Они позволяют значительно повысить производительность и улучшить условия труда, уменьшить числен­ность работающих, снизить ее себестоимость и улучшить качество продукции. Однако пока еще не всегда удается достичь полной автоматизации того или иного процесса. Кроме того, в некоторых случаях, например в мелкосерийном производстве, не всегда экономично применять дорогие и сложные автоматические системы.

В настоящее время поточные линии - самый перспективный вид оборудования. Полиграфические процессы в большинстве своем многооперационны, поэтому их выполнение наиболее эффективно именно на поточных линиях. Поточные линии обеспечивают непрерывность процесса, строгую последовательность проведения всех операций и позволяют максимально сократить или полностью ликвидировать перерывы между ними. Однако поточные линии требуют четкой работы каждой составляющей ее машины или устройства. Перерыв в работе хотя бы одной машины нарушает нормальный ритм процесса.

В зависимости от степени механизации и автоматизации в полиграфии используются, как правило, два вида линий:

механизированные - линии, на которых все основные операции выполняются с помощью специальных механизмов или машин, а полуфабрикаты передаются транспортерами или другими транспортными средствами; непрерывная загрузка полуфабрикатов и выгрузка готовой продукции осуществляется рабочими;

автоматические (автоматизированные) -линии, состоящие из соединенных между собой специальными транспортны­ми связями машин-автоматов, которые автоматически (без участия человека) выполняют по заданной программе все операции определенного технологического процесса.

1.1.2. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ И СПОСОБЫ ПЕЧАТИ

Виды печати. Термином «печать» в полиграфическом производ­стве называют вид процесса или способ получения печатных оттисков. Но в широком значении под этим термином понимают печатную продукцию и прежде всего периодические издания (газеты и журналы). В полиграфическом производстве применяются три основных (классических) вида печати: плоская, высокая и глубокая. По общепринятой классификации они отличаются друг от друга принципом разделения печатающихся и пробельных элементов на печатных формах. На печатных формах плоской печати (рис. 1.2, а) печатающие / и пробельные 2 элементы практически расположены в одной плоскости и имеют различные физико-химические свойства: первые - олеофильны, вторые - гидрофильны. Перед получением каждого оттиска в процессе печатания сначала форма увлажняется определенным водным раствором 3 (реже спир­товым), который смачивает только гидрофильные пробельные элементы. Затем наносится печатная краска 4 (рис. 1.2, в), содержащая свободные жирные кислоты. Она прилипает только к олеофильным печатающим элементам. В связи с тем, что печатающие элементы находятся в одной плоскости, они покрываются равномерным по толщине слоем краски и поэтому все элементы оттиска (рис. 1.2, г) состоят из красочного слоя одинаковой толщины*.

Рис.1.2. Схематическое изображение разреза фор-мы плоской печати и отти­ска с нее

Ограниченное применение находят формы, не требующие увлажнения в процессе

Рис. 1.4. Схематическое изображение разреза фор­ мы глубокой печати и от­ тиска с нее

Печатающие элементы 1 углублены на различную или одинаковую величину. Они представляют собой независимо от характера изображения (текст, иллюстрации) отдельные ячейки очень малой площади, разделенные между собой тонкими перегородками - пробелами. Эти перегородки и другие пробельные элементы 2 возвышены и находятся на одном уровне.

Печатная форма глубокой печати обычно изготавливается на цилиндре. В процессе печатания маловязкая краска 1 (рис. 1.5) сначала наносится в избыточном количестве на всю поверхность вращающейся формы 2. Затем специальный нож (ракель) 5, скользя по поверхности пробельных элементов формы (в том числе и перегородкам), удаляет полностью краску с пробельных и избыток

. 1.5. Схема удаления избытка печатной краски с формы глубокой печати

с печатающих элементов. Таким образом, краска остается только в ячейках (см. рис. 1.4, в). Ее толщина на оттиске (рис. 1.4, б) в зависимости от глубины ячеек формы может быть одинаковой или различной.

Способы печати. Перенос красочного изображения с различных печатных форм на запечатываемый материал (бумагу) происходит обычно в результате давления. При этом печатная форма закрепляется на цилиндре, а другой цилиндр осуществляет давление (рис. 1.6, я). В процессе печатания под давлением краска может переходить через промежуточную упругоэластичную пластину.

В первом случае (рис. 1.6, а) бумага / приводится непосредственно в контакт с печатной формой 2, и краска под давлением переходит с печатающих элементов на бумагу, образуя оттиск. При этом изображение| на форме должно быть обратным (зеркальным). Такая передача краски широко используется в высокой и глубокой и гораздо в меньшей мере в плоской печати. При этом способы печати более правильно было бы называть «прямая высокая», «прямая плоская», «прямая глубокая» печать. Но в практике обычно слово «прямая» опускают.

Во втором случае (рис. 1.6, б) печатная форма 2 в процессе печатания соприкасается с упругоэластичной (резинотканевой) пластиной 3, которая принимает на себя краску с печатающих элементов формы, а затем передает ее на бумагу 7. При этом изображение на печатной форме должно быть "прямым (на резинотканевой пластине - обратным, на бумаге - прямым). Такой косвенный способ печати называется офсетным (от англ. offset).

Рис. 1.6. Схематическое изображение передачи краски с печатной формы на бумагу

Он используется прежде всего в плоской печати, реже - в высокой и еще реже в глубокой печати.

1.1 .3. Издательства и полиграфические предприятия

Существуют три вида типографской печати: высокая, глубокая и плоская .

Высокая печать - это просто. Возьмите любой штемпель и убедитесь в этом сами - краска наносится на выступающие элементы формы. Восходит к первопечатнику И. Федорову. Применяется для печати текстов и сплошных (нерастрированных) изображений (книги, бланки и т.п.). Интенсивность цвета никак не регулируется.

Глубокая печать . Происходит от гравюры. Краска счищается с формы и остается лишь в углублениях. Интенсивность цвета зависит от толщины слоя прозрачной краски, в свою очередь зависящей от глубины углублений. Применялась для печати цветных высококачественных художественных изданий (альбомов и т.п.), сейчас заглохла из-за сложностей в технологии. Где-то я читал, что глубокую печать пытаются возродить на основе современных материалов и технологий, так что она может опять стать актуальной (иначе я бы не стал о ней рассказывать).

Плоская печать - самый актуальный на сегодняшний день вид печати. Происходит от литографии. Маслянистая краска прилипает к гидрофобным участкам предварительно увлажненной печатной формы. Интенсивность цвета регулируется размером растровых точек, образующих изображение. В современных машинах краска наносится на бумагу не непосредственно с формы, а с промежуточного офсетного вала, поэтому такой процесс называется офсетной печатью. Ниже я, как мог, изобразил принципиальную схему офсетной машины.

Печатная форма представляет собой металлическую (обычно алюминиевую) пластину со светочувствительным слоем. После эспонирования и проявки засвеченные участки становятся гидрофильными (смачиваются водой), а незасвеченные - гидрофобными (не смачиваются водой). Форму натягивают на формный вал печатной машины, с одной стороны она соприкасается с системой подачи и раскатки краски, с другой - с офсетным валом.

Где то там еще есть система увлажнения, которая смачивает форму перед соприкосновением с краской. Вода остается на гидрофильных участках, и маслянистая краска к ним не липнет. В результате на бумаге эти элементы изображения остаются белыми. На гидрофобных участках краска остается, и на бумаге эти места заполняются соответствующим цветом. Ваш конечный продукт, дизайнеры, это печатная форма. А вовсе не изображение на экране.

У вас может возникнуть вопрос: а на фига вообще нужен этот офсетный вал? Отвечаю: офсетный вал нужен для уменьшения износа форм. Бумага, оказывается, обладает нехилыми абразивными свойствами, и формы раньше приходилось делать прочными и дорогими, а резиновый вал позволяет применять дешевые материалы для форм (в последнее время все больше используют полиэстеровые).

Далее. Как вы уже догадались, вся эта конструкция позволяет наносить только одну краску за один прогон. Как же делается многоцветная печать? Двумя путями. Первый - несколько прогонов. Некоторые даже так и поступают. Никогда не печатайте полноцвет у таких людей! Даже если вам расскажут об асе-печатнике, который все что угодно на всем подряд напечатать может. Я неоднократно пробовал. Качество ВСЕГДА ниже среднего, поскольку печатник почти до конца не видит результирующего цвета, а только смутно догадывается на основе усреднения своего богатого опыта. Второй путь - соединить вместе несколько нарисованых выше механизмов. Совокупность этих секций, объединенных общей станиной и общим бумагоподающим механизмом, называется многокрасочной машиной. На такой машине (минимум 4-х секционной) вы получаете полноцветное изображение за один прогон, и можно успеть отрегулировать машину до того момента, когда весь тираж уйдет в брак.

Мне кажется, еще не поздно будет определиться наконец с понятиями цветности. Достопочтенные! Изображение, отпечатанное одной краской, называется одноцветным, а печать его - однокрасочной. Изображение, отпечатанное триадой , и только оно, называется полноцветным. Все остальные называются двух-,трех-, … и многоцветными.

Что такое триада? Триада - это система красок, состоящая, как ни странно, из четырех цветов, и предназначенная специально для получения полноцветных изображений. Подробно я остановлюсь на этом в разделе «Основы цвета», а пока запомните, что эта система называется еще и CMYK («цмык» на профессиональной фене, ГПЖЧ на языке вымирающего советского стандарта), и состоит из следующих цветов:

1. Cyan (циан) - краска ярко-голубого цвета
2. Magenta (маджента) - пурпурно-розовая
3. Yellow (желтый) - просто желтая
4. Black (черный) - просто черная. Почему в аббревиатуре обозначается К? Не спрашивайте. Я не знаю.

Любое полноцветное устройство печатает красками CMYK (или триадой) .

Другие виды печати

Бывают еще:

Трафаретная печать - применяется в сувенирке и в наружке. Разновидностью ТП является шелкография, где густую краску продавливают через тонкую сетку (раньше - через шелк), частично залитую до полной непроходимости. Очень хороша для печати на разных недоступных для офсета поверхностях. Позволяет даже делать растровые изображения (в т.ч. полноцветные, например, печать на СD).

Струйные принтеры (к ним относятся и т.н. «плоттеры», т.е. широкоформатные струйники). В них жидкая краска брызгается на бумагу мелкими каплями. Качество бывает неплохое, но удовольствие это не дешевое.

Лазерные принтеры. Лазер электризует селеновый барабан в нужных местах, а красящий порошок липнет к наэлектризованным участкам. Потом переносится на бумагу и запекается. Бывают цветные. Но дорого.

Электростатическая печать. Принцип примерно такой же, как в лазерном принтере, только в качестве промежуточного носителя выступает не селеновый барабан, а специальная бумага. Для больших форматов (наружка, например).

Тампопечать. С глубокого клише краска переносится на резиновый тампон, а с тампона уже на запечатываемую поверхность. Такая вот разновидность офсетной печати. Основная область применения - сувенирка.

Лекция 2: Обзор допечатных процессов

Стадии допечатной подготовки я буду рассматривать ретроспективно, т.е. от последних к первым, дабы было понятно, для чего все делается именно так, а не иначе.

Вывод пленок

Помните, я говорил, что печатная форма изготавливается путем экспозиции светочувствительного слоя? Так вот, экспонируется она контактным способом через изображение на обычной (ну, почти обычной) фотопленке. Изображение на пленку наносится путем засвечивания ее лазером в агрегате, действующем подобно лазерному принтеру. Называется это устройство фотонабором , или имиджсеттером по-ненашенски. В последнее время получила распространение технология СТР (computer-to-plate), когда в имиджсеттере экспонируется не пленка, а непосредственно форма.

Растрирование

Как я уже упоминал, интенсивность цвета в печати регулируется размером растровых точек, составляющих изображение. Картинка с экрана вашего монитора превращается в растровые точки в растровом процессоре, RIPе. Raster Image Processor бывает программный и аппаратный, но это вас вряд ли коснется.

В любом устройстве, печатающем регулярным растром, есть растровый процессор (RIP).

Регулярным называется растр, имеющий четкую геометрическую структуру. На левой и средней картинках - примеры регулярного растра (обратите внимание на то, как из четырех основных цветов получаются любые другие), на правой - стохастический, или FM-растр, на примере струйного принтера. В последнем случае интенсивность цвета регулируется частотой появления одинаковых элементарных точек. FM-растр может применяться в офсете, у него масса достоинств - более четкое изображение, отсутствие назойливой регулярной структуры, необразование муара (структурной интерференции) при наложении цветов, но есть один недостаток - высокие требования к качеству бумаги и печати, т.к. растровые точки имеют минимальный размер и с трудом пропечатываются. Короче, дорогое удовольствие.

В дальнейшем, говоря о растре, я буду подразумевать именно регулярный растр. К нему и вернемся.

Основной параметр растра - его линеатура (количество точек на единицу длины), т.е.плотность. Чем выше линеатура, тем выше качество изображения. Измеряется она в lpi (lines per inch), т.е. в линиях на дюйм. «Линии» исторически пошли от линейного растра, где насыщенность тона регулировалась толщиной параллельных элементов-линий. «Дюймы» тоже сложились исторически, и сантиметрами в измерении растра никто не пользуется. Линеатура растра для газетной бумаги - 70–100 lpi, для мелованной бумаги - 150 (редко 180–200 lpi).

Если вы приглядитесь, то на средней картинке увидите, что растровые решетки разных цветов расположены под углом друг к другу. Это делается для того, чтобы снизить вероятность появления муара - макроструктуры, образующейся от наложения двух и более прямоугольных решеток

Стандартные углы цветов (от вертикали) - C=15, M=45, Y=0, K=75. Успокойтесь, во всех драйверах для выводных устройств углы уже вбиты. Менять их… не советую.

Генерация растра производится имиджсеттером по определенной схеме. Исходя из числа возможных градаций интенсивности цвета (1 байт на канал = 256 градаций) растровая ячейка делится на 256=16х16 элементарных ячеек, каждая из которых может покрываться одним пятном при засветке лазером. Чтобы было понятнее, нарисую.

Короче, отсутствие точки в ячейке означает 0% цвета, полностью заполненная ячейка - 100% цвет, наполовину - 50% цвет. Исходя из этого мы можем легко определить потребное нам разрешение имиджсеттера. Например, для мелованной бумаги: 150lpi x 16 = 2400dpi (точек на дюйм).

Есть тут только одна непонятность, которая меня давно мучает: почему при физической возможности 256 градаций мы можем оперировать только 100? Или наоборот, если нам нужно только 100, зачем целый байт на канал? Если кто из вас узнает разгадку этой тайны, немедленно сообщите мне!!!

Что еще сказать про растр? Вот: растр применяется для полутоновых изображений, где, кроме белого и черного, есть еще много градаций серого. Если растрировать, к примеру, текст, он от этого станет хуже.

Поэтому черно-белые изображения, содержащие только 0% и 100% элементы (bitmap и векторные), не растрируются при выводе. Но о них - позже.

Лекция 3: Аппаратное и программное обеспечение

Сейчас я немного отойду от направления повествования «от конца к началу». Начнем сначала:

Сканирование

Все, с чем мы имеем дело между слайдами и фотоотпечатками, с одной стороны, и пленками (формами) - с другой, это - цифры. Сплошные тотальные цифры - в бинарном формате, в гексах, и даже в текстовом виде (ASCII). Если у вас есть изумительной красоты фотка, и вы хотите ее напечатать, придется сначала превратить ее в цифры. А с цифровым изображением потом можно делать что угодно - изменять размер, высветлять-утемнять, перекрашивать, и даже подрисовывать усы.

Устройства для оцифровки (сканеры ) бывают, в общем, двух типов - планшетные и барабанные, а точнее - с ПЗС-матрицей и с фотоэлектронным умножителем (ФЭУ). В первом случае материальный носитель изображения поступательно движется относительно линейки с ма-аленькими такими светочувствительными элементами - «приборами с зарядовой связью», эти сенсоры замеряют свет, отраженный от оригинала (или пропущенный через оригинал, если он прозрачный), и полученные значения оседают в вашем компьютере в виде цифр. Во втором случае оригинал клеится скотчем на вращающийся стеклянный барабан, а пропущенный (отраженный) свет делится на три спектральных составляющих (синий, зеленый, красный), и значение каждой составляющей замеряется отдельно. Да, забыл сказать: барабан не только крутится, но и сдвигается понемногу - луч-то один, а площадь оригинала - немалая. Разрешение «барабанников» гораздо выше (5000–15000 dpi), и вообще они лучше по всем качественным характеристикам (кроме цены), и применяются в основном для сканирования слайдов с большим разгоном. Планшетные сканеры дешевле и удобнее в обращении, поэтому для обыденного сканирования в дизайн-бюро применяют именно их, а слайды отдают в препресс-бюро «на барабанник».

Кроме разрешения, для сканеров очень важна еще одна характеристика - диапазон оптических плотностей (D). Оптические плотности измеряются в пределах от 0D (полное отражение, абсолютно прозрачное тело) до 4D (абсолютно черное или непрозрачное тело). Этот параметр особенно сильно влияет на «пробивание» слайдов в тенях. Минимально приемлемое значение для сканирования слайдов - 3,3D, хорошие планшетники достигают 3,7, а барабанники - 4D (т.е. если там хоть чего-то просвечивает, такой сканер это зафиксирует и покажет).

Осталось только предупредить вас, что:

• приличные производители сканеров всегда указывают диапазон плотностей;
• разрешение 1200х2400 нужно понимать, как 1200х1200, т.к. второе значение достигается механической интерполяцией (полушагом механизма), а не реальным разрешением матрицы;
• запредельное разрешение 9600 dpi у китайского сканера фирмы «Noname» за $150 - это всего лишь программная интерполяция, а реальное (оптическое) разрешение - 300–600 dpi. Не верьте хитрым китайцам! Разрешение планшетного сканера не может превышать количества ПЗС-ов в линейке, а это количество прямо коррелирует с ценой.

Виды цифровых изображений

Все изображения, с которыми вам придется иметь дело, делятся на векторные («штриховые») и пиксельные (их еще называют «растровыми» , но к растру как таковому они никакого отношения не имеют).

Векторные объекты состоят из контура (пути, path, stroke) и заливки (fill). Контур представляет собой кривую (curve) Безье:

Точки, образующие кривую, называются якорными точками (ankor points). Поведение кривой между двумя точками определяется тангенсами (видите, там по бокам усы такие торчат?). Контуру и заливке можно присваивать разные цвета, а контуру еще и задавать ширину.

Векторные изображения за счет простоты описания имеют маленький вес и не теряют в качестве при любом масштабировании.

Пиксельные изображения (в т.ч. и сканированные) представляют из себя прямоугольную матрицу, каждый элемент которой (пиксел) описывается значениями цветовых составляющих:

Вес пиксельных картинок зависит от цветовой модели и количества пикселов в изображении. Растягивать такие картинки не рекомендуется (см. в центре и справа).

Софт

В выборе программ для верстки и графики основной критерий один - PostScript-совместимость. Что такое PostScript узнать не проблема, а пока запомните, что PS является главным и единственным стандартом в мире полиграфии, поэтому верстка в MS Word годится для печати так же, как фантик пригоден в качестве стодолларовой купюры.

Мой джентльменский набор:
QuarkXpress - для верстки
Adobe Illustrator - для векторной графики
Adobe Photoshop - для пиксельной.

С последним уже давно никто не спорит, конкурентов у Шопа не осталось. Но почему Иллюстратор? А потому, что PS является собственностью Adobe, которая (который?) никому не продает право использовать его в качестве рабочего языка приложений. ВСЕ остальные приложения могут только генерить PS-файлы из своего собственного формата, а это бывает по меньшей мере неудобно, а по большей - некорректно. К пригодным для использования векторным приложениям относится также Macromedia Freehand , эта штука хорошо заточена под полиграфию, но я с ней давно не работал, поэтому ничего про нее сказать не могу. Прошу всех, кто ей пользуется, присылать свои отзывы, они будут опубликованы. Любителям Corel Draw настоятельно рекомендую сменить ориентацию, дабы не быть предметом насмешек и агрессии со стороны коллег.

С программами верстки сложнее: тут нужно учитывать не только надежность и совместимость, но и региональные пристрастия. В Москве общий стандарт - Кварк, его принимают на вывод во всех препресс-конторах и подавляющем большинстве типографий. В Питере, насколько я слышал, любят Adobe PageMaker. Про последний я ни разу не слышал доброго слова, только матерные. У кого есть другая информация, присылайте, плиз!

Еще вам понадобятся: Adobe Аcrobat (включая Distiller ), Adobe PS Driver (для пользователей РС), PS-шрифты (ParaType ), Adobe Type Manager для управления этими шрифтами. Для пользователей Масintosh еще нужна какая-нибудьпрограммка-перекодировщик (у Apple своя специфическая кодировка неанглийского текста). Если в сети у вас будут Мас и РС, то понадобится РС-МАСlan (для связи между платформами), или на один из РС нужно будет поставить NT Server (Win2000 Server) - они поддерживают протокол AppleTalk.

Для проверки на вшивость вашей верстки очень хорош FlightCheck. Можно, конечно, все проверять вручную, но вы ж наверняка что-нибудь забудете, я ж вас знаю. Ну и, само собой, время экономится немалое.

Тем, кто разорился на планшет, лучше не останавливаться и установить Painter (продвинутая рисовалка для художников, имитирует кучу реальных материалов и делает много всего другого), а тем, кто разорился на МАС и хейдельберговский сканер, будет удобно сканировать из программы Linocolor (она еще и классно делает цветоделение, но… только под профиль конкретной типографии, что вряд ли будет вам доступно).

Не стремитесь хватать первыми последние версии программного продукта. По крайней мере, не используйте их для реальных заказов. Лучше всего о специфических свойствах «последнего писка» поспрошать ребят на выводе пленок - они первыми узнаЮт о всяких глюках.

Производители издательского ПО в коммерческих целях стараются набить в свои программы как можно больше несвойственных им функций, из-за чего области применения отдельных приложений сильно расплываются. Иногда это удобно, но часто порождает соблазн сделать всю работу в одной программе. Прошу вас, сдерживайте себя! Помните: Кварк - для верстки, Иллюстратор… ну, и т.д.

Только начинающим дизайнерам: при установке комплекта шрифтов, например, от ПараТайп у вас может создаться ощущение всемогущести, что с такой-то кучей шрифтов… и т.д. Умоляю вас, не используйте готовые шрифты для изготовления таких вещей, как фирменные логотипы. Этого не следует делать по нескольким причинам: а) этически это равносильно продаже заказчику снега зимой, и это позорное клеймо он будет долго носить на самом видном месте; б) при всей многочисленности разных акцидентных начертаний КАЖДОЕ из них уже засалено миллионами т.н. «дизайнеров», и вы рискуете присоединиться к их бездарной армии; в) изучайте шрифты, полюбите их, научитесь их самостоятельно строить, и призом за это вам будет скачок на два порядка вверх над вышеупомянутой серой толпой халтурщиков (простите за неуместное поучение, но уж очень наболело).

Лекция 4: Основы цвета

Две недели все думал, как же эту трясину структурировать. Лазил по сайтам на эту тему, пока не почувствовал, что перестаю понимать что-либо на эту тему. Все, хватит! Рассказываю коротко и без излишеств. Кому чего непонятно, пишите!

RGB. Красный, зеленый, синий. Аддитивная модель.

«Бог создал RGB…»

Все современные системы цветопередачи ориентируются на специфику человеческого зрения (а на что ж им еще ориентироваться?). Вы все в школе проходили по биологии эдакие «колбочки» - цветные рецепторы в сетчатке нашего глаза. Эти колбочки делятся на три вида, каждый из которых охватывает свою часть спектра:

Вот так, приблизительно.

Преобладание в световом потоке какой-либо составляющей определяет его цветовой оттенок. Полное отсутствие всех составляющих (0, 0, 0) - это черный цвет, 100% всех составляющих (255, 255, 255) - белый цвет. Какой-либо отличный от черного цвет образуется добавлением энного количества составляющих, поэтому модель называется аддитивной . Реальные характеристики черного и белого (границы диапазона) зависят как от источника света, так и от приемника. Сканер, цифровая камера, монитор и, конечно же, человеческий глаз работают именно с этой моделью.

CMYK. Краски-светофильтры. Субтрактивная модель.

…а человек создал CMYK."

В случае, когда надобно что-то напечатать, мы имеем дело с квазибелым потоком отраженного от бумаги света, и всего-то остается научиться этот свет регулировать, чтобы получать разные цветовые характеристики. Следовательно, нам нужно уметь избирательно удалять из этого потока отдельные составляющие R,G и В. В результате долгих и мучительных исследований были созданы краски С, М и Y, дополнительные к R, G, и В. Добавляя С, мы уменьшаем количество R, соответственно: больше М - меньше G, больше Y - меньше В. Такая система, основанная на вычитании цветов, называется субтрактивной .

Получается, что CMY и RGB - это почти одно и то же! То же, да не совсем. Во-первых, охват цветов CMY горадо меньше, чем RGB, за счет несовершенства светофильтрующих качеств краски и отражающих свойств бумаги, во-вторых, 100% CMY дает не черный цвет, как можно было бы ожидать, а грязно-бурый. Если с первым мало что можно сделать, то для компенсации второго был введен черный цвет - К. Только поэтому нам придется говорить о такой вещи, как цветоделение , иначе эта тема не стоила бы и пары слов.

Lab. Надо же на что-то опираться?

Описанные выше системы очень сильно зависят от конкретного устройства-интерпретатора, так что, пустив все на волю волн, мы получили бы полный бардак в цветовом хозяйстве. Поэтому была создана аппаратно-независимая система исчисления цвета - Lab , привязанная к объективной цветовой характеристике - длине волны. Ee три параметра (канала): Lightness (светлота) и две специфические координаты для оттенков цвета a и b . Все пересчеты из модели в модель в пакетах-цветоделителях осуществляются через Lab.

Другие модели

Grayscale. Серая шкала, диапазон от черного до белого. Для передачи монохромных изображений. Все многоканальные изображения (Lab, CMYK, RGB) состоят из нескольких Grayscale-каналов.

Bitmap. Битовая карта - 1 бит на пиксель. Либо черный, либо белый. Очень подходит для черно-белой графики - перо, тушь там и т.п. Самый легкий формат, но требует высокого разрешения - не менее 600 dpi. Выводится не растрируясь, используя все разрешение имиджсеттера.

Duotone (дуплекс). Для создания (при печати в два цвета) эффекта тонирования монохромных изображений (вроде старых фотографий).

Multichannel. Это даже не модель, а скорее формат для работы с плашечными цветами.

Indexed Color. Попытка насколько возможно облегчить имиджевый файл, обойдясь 256-ю основными цветами. Применяется в основном в Web-дизайне. Для печати не годится.

В Фотошопе все цветовые составляющие изображений представлены каналами (channels)

Лекция 5: Калибровка в полиграфии

Калибровкой, как вы уже наверняка знаете, называется приведение устройства к принятому стандарту. В нашем случае все устройства должны воспринимать/воспроизводить физический (в отличие от цифрового, что нам те цифры?) цвет в соответствии друг с другом. Что у нас там? Сканер, монитор, принтер (цветной), офсетная (или какая другая) печатная машина. Вроде, все.

Калибровка сканера

Со сканером проще всего. Производители пристойных сканеров в комплект поставки включают две эталонные таблички-мишени (прозрачную и непрозрачную) с образцами цветов, дискетку с соответствующими этим цветам значениями в аппаратно-независимой системе, замеренными высокоточным спектрофотометром, и, конечно, программку-калибратор, которая «отстреливает» мишени, сравнивает результаты с эталонными и вносит коррективы. Минусы здесь такие: если вам все эти прибамбасы не дали, тут уж ничего не поделаешь. Можно только попросить поюзать все это у более счастливого обладателя сходного сканера.

Калибровка монитора

Геморрой начинается именно здесь. К чему прикалибровывать монитор? К конечному (типографскому) отпечатку, ессно. Но для начала неплохо прикалибровать монитор к… монитору. То есть привести в соответствие поступающие на вход цифры и получающиеся на выходе цвета. Для этого нужен дядя Вася с калибрующим прибором, который обойдется где-то в $50. Можно, конечно, такой прибор купить, если есть лишние $1000. Что же касается приведения экранного изображения к реально напечатанному… По правилам, все делается так: вы покупаете спектрофотометр (кстати, в зависимости от модели им можно и монитор калибровать) для замера отпечатков, программу для построения профилей, едете в типографию, печатаете там свою тестовую таблицу, замеряете ее прибором и получаете готовый профиль, который потом подгружаете в Фотошоп. Это - лучший путь, если: а) у вас куча денег (придется заплатить за тестовый тираж); б) вы печатаетесь всегда в одной и той же типографии; в) эта типография пользуется современным (и очень дорогим, кстати) оборудованием и средствами контроля качества, и может гарантировать повторяемость результата. Ну, вы уже поняли, что это не для вас, правда? Ну ничего, можно проще.

Надо опереться на что-то твердое. «Пантон Процесс» вы уже купили, конечно? Молодцы. Тогда открываете Шоп, создаете новый файл, устанавливаете модель CMYK и лепите табличку с несколькими основными цветами, взятыми из Пантона. Например, такую:

Халявная, в общем, таблица, цветов лучше сделать побольше, хороших и разных. Серая шкала внизу задается чистым Black. Да, чуть не забыл: цвета берутся не «на глаз», а вводятся цифрами!!! И еще: не забудьте выставить в Color Settings/CMYK правильный стандарт красок - у нас в Европе это Euroscale (Eurostandard). Теперь лезем в ручную настройку монитора, находим там разделы RGB и Temperature и регулируем параметры так, чтобы экранные цвета как можно ближе соответствовали своим напечатанным аналогам. Дело это трудное, результат неизбежно будет компромиссным, но только от вас зависит, насколько этот компромисс будет близок к потребному идеалу, и этим будет определяться степень вашей невозмутимости при работе с монитором.

Еще один вариант - он более удобен, но потребует некоторых затрат. Берете эту табличку (хорошо бы добавить в нее цветную картинку с критичными свойствами, например, фотографию с телесными цветами), выводите с нее пленки, а с пленок делаете сухую пробу (стоит где-то $30 за А4, о ней ниже). Эта проба - железный эталон для типографий, поэтому можете смело калиброваться по ней.

Да, и еще: все вышесказанное относится к Фотошопу, именно в нем экранные цвета критичны. В программах верстки и векторного редактирования цвет можно задавать по Пантону и на экран особого внимания не обращать.

Калибровка принтера

Тут рассказывать особо нечего. Либо добывается готовый профиль устройства, либо - спектрофотометр с программой построения профилей цветоделения.

Цветопроба

Хотел вынести в отдельную главу, но, по-моему, эта тема уместна именно здесь. Цветопроба (я имею в виду именно «сухую пробу», или «хромалин») - эталонная имитация полиграфического отпечатка. Имитирует она работу идеальной печатной машины, и вы можете посмотреть на свое изделие, еще не испорченное типографией, но уже, возможно, испорченное вами. Также принимается типографией в качестве эталона для конечной продукции и является окончательным аргументом в разборках типа «кто нагадил». Поэтому цветопробу желательно делать всегда, когда есть такая возможность.

Лекция 6: Работа с цветом

Балансировка цвета

Сбалансированное по цвету изображение - это изображение, где то, что должно быть черным - черное, то, что должно быть белым - белое, а то, что должно быть серым - серое, а не зеленоватое, красноватое или фиолетоватое.

Баланс цвета в CMYK

Представьте себе, что вы - скульптор, создающий фигуру по «исчезающей модели». И вот вы берете комок воска, делаете с него форму и заливаете в нее бронзу. Готово! А теперь вооружаетесь напильником, cварочным аппаратом и «болгаркой» и из невнятной формы куска бронзы наконец-то начинаете творить прекрасное! Приблизительно то же самое происходит, когда вы балансируете изображение в CMYK. Никогда так не делайте. В отличие от абстрактной модели RGB в CMYK заложены кроме цвета такие параметры, как генерация черного и предельная сумма красок. Вы знаете, что с ними происходит в процессе глобальных исправлений? То-то же. Я бы и не стал об этом упоминать, но во многих «серьезных» изданиях по полиграфическому цвету рекомендуется именно такой способ действий. Так прям и начинают: «Конвертируйте изображение в CMYK…»

Баланс цвета в RGB

Тут есть нехитрый фокус. Я в свое время открыл его для себя и до сих пор им пользуюсь, и другим советую. Открываете окно Curves, нажимаете на кнопку Auto, и все концы диапазонов во всех каналах сводятся друг к другу, сразу образуя черную и белую точки. Если на картинке есть еще и область, которая должна быть нейтрально серой, то вам повезло - тыкаете в нее серой (средней) пипеткой, и балансировка завершена. Этот халявный фокус проходит в 99 случаях с полиграф. отпечатками, в 80 - с фотоотпечатками, и в 50–60 - со слайдами. Времени он отнимает секунду, так что всегда можно его попробовать.

Примечания:

Этот метод годится только для изображений, реально имеющих черную и белую точки. Черная точка есть почти всегда, а вот с белой могут быть проблемы. В этом случае после сведения диапазонов поканально возвращаете «светлые» концы кривых в исходное положение (0, 0).

Так как минимальные значения растра плохо пропечатываются (или совсем не), рекомендуется, еще до проведения операции, дважды щелкнуть по белой пипетке и выставить следующие значения CMYK: С5, М3, Y3.

Общий принцип баланса в RGB: черный - 0, 0, 0, белый - 255, 255, 255, а любой уровень серого выражается тремя равными значениями. В «Основах цвета» я уже упоминал о дополнительности цмыковых и ргбэшных цветов. Этот факт дает чудесную возможность работать в RGB, одновременно мысля в CMYK. Итак, напоминаю: Маджента<-->Зеленый,Циан<-->Красный,Желтый<-->Синий. Если еще вспомнить, что добавления-убавления цвета в этих моделях происходят наоборот… Короче: открываем Curves, и работаем с цианом в окошке красного, с желтым в окошке синего и т.д. Причем, повторяю: эти цвета - абстрактны!

КОРРЕКЦИЯ ТОНА

Высветлять или утемнять различные участки тонового диапазона можно посредством общей кривой RGB. При этом надо учитывать, что в процессе меняется вместе с тоновой и цветовая контрастность картинки. Если это критично, лучше перевести изображение в модель Lab и попользоваться кривой Lightness, она оперирует только тоном и не трогает цвета.

ЦВЕТОКОРРЕКЦИЯ В ФОТОШОПЕ

Не хочу даже пытаться охватить здесь все возможные случаи коррекции цвета. Лучше расскажу о проблеме, которая давно достает пользователей фотошопа. Связана она с шоповскими таблицами цветоделения, а именно - при конвертации в CMYK темные, т.н. «глубокие» цвета (типа темно-синего,темно-красного и т.д.) безнадежно умирают, превращаясь в нечто невнятно-грязное.

Видите? Вот и всегда так. Что можно сделать в таком случае? Во-первых, еще в RGB нажимаете Сtrl+Y (фотошоп при этом покажет результат цветоделения) и выделяете проблемный цвет инструментом Color Range. Во-вторых, не снимая селекции, производите цветоделение путем нажатия кнопки CMYK, достаете окно Curves и проделываете следующие манипуляции:

1) в окне дополнительного (к проблемному) цвета «темный» конец кривой понижаете до 10–20%:

2) «нужные» цвета поднимаете:

3) для восполнения «темноты» можете добавить немного черного (помните, что по кроющей способности черный в три раза круче остальных цветов):

Вот и все. Для успешного восстановления надо только постараться точно выделить проблемный цвет. Если же таковых несколько, можно выделить их поочередно, сохраняя селекции в виде альфа-каналов. Помните, все это производится перед самым цветоделением, не раньше, чем сделаны все операции в RGB!

ЦВЕТОДЕЛЕНИЕ

Теперь - самое страшное. ЦВЕТОДЕЛЕНИЕ.

1. Звоним в типографию и узнаем там два нужных нам параметра печати - предельную сумму красок (total ink limit) и растискивание растровой точки (dot gain).

2. В Фотошопе открываем окно настройки цвета (Color Settings), в меню CMYK выбираем Custom и вбиваем эти значения. Кроме этого, тип цветоделения выбираем GCR (если печатать будем не на газетной бумаге), генерацию черного оставляем Medium, сам черный ограничиваем 95%, UCA (добавление цветов в тенях) - 20–30%.

3. Даем этим установкам имя (название той самой типографии, например) и сохраняем их в надежное место. Теперь для того, чтобы в любой момент настроиться под эту типографию, нужно только нажать на кнопку Load и загрузить готовые параметры.

4. Берем файлы RGB и конвертируем их в CMYK.

Использованны материлы из библиотеки НАДПРОФ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Полиграфия - это отрасль промышленности, предназначенная для многократного воспроизведения печатной информации. Каждый вид информации, связанный с полиграфическим воспроизведением, проходит путь от начала (ввода) через технологические операции до вывода готовой продукции. полиграфический издание контроль

Технологические процессы полиграфического производства представляют собой совокупность различных способов и приемов, используемых для размножения текстовой и изобразительной информации. Такое размножение осуществляется посредством печатного процесса, который является главным в полиграфическом производстве. Печатный процесс состоит в многократном получении одинаковых изображений (оттисков) посредством переноса краски с печатной формы на запечатываемый материал: бумагу, картон, полимерную пленку, жесть и т. д. Полиграфическое производство основано на широком использовании химических, физических, физико-химических, фотографических и других процессов с применением электроники, электронно-вычислительной и лазерной техники. Отличительной чертой современного полиграфического производства является комплексная механизация и автоматизация, широкое использование новейшего автоматического и электронного оборудования, применения поточных автоматизированных линий.

1. техническая характеристика издания и ее обоснование

Технические параметры проектируемого издания представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Технические параметры проектируемого издания

Технические параметры	Значения параметров
1 Формат издания, см
2 Тираж издания, тыс. экз
3 Количество названий
4 Периодичность
5 Всего изданий в год, тыс
6 Объем блока: 6.1 в печатных листах 6.2 в условных листах 6.3 в бумажных листах 6.4 в тетрадях
7 Формат полосы набора, кв
8 Вариант оформления
9 Гарнитура шрифта: 9.1 основного 9.2 дополнительного
10 Выделения в тексте	курсив, полужирный
11 Кегль шрифта, пт: 11.1 основного 11.2 дополнительного
12 Титульный лист	Текстовой
13 Верстка	Одноколонная
14 Колонцифра, пт	во внешнему углу внизу, 14, полужирный
Технические параметры	Значения параметров
15 Спуск, кв
16 Крупнокегельный набор, пт: 16.1 заголовки 16.3 обложка
17 Способ печати издания
18 Красочность издания
19 Группа сложности печати
20 Бумага для печати издания (вид, номер, марка, масса, толщина)	офсетная, марки 1 «Б», 80 г/мІ, 95 мкм
21 Тетради: 21.1 вид фальцовки 21.2 объем тетради в страницах	перпендикулярная в 4 сгиба
22 Толщина блока, мм
23 Форзац, оформление: 23.2 показатели форзацной бумаги (масса, толщина, номер)	простой, приклейной «А», 100 г/мІ, 140 мкм
24 Способ комплектовки	Подборка
25 Срепление: 25.2 скрепляющий материал	нитки капроновые 50 «К» в 3 сложения
Технические параметры	Значения параметров
26 Обработка блока: 26.1 форма корешка 26.2 каптал 26.3 показатели бумаги для оклейки корешка (вид, марка, масса) 26.4 корешковый материал	кругленная с отогнутыми фальцами шелковый бумага оберточная 120 мкм микрокрипированная бумага
27 Переплетная крышка: 27.2 вид покровного материала 27.3 картон (вид, марка, толщина) 27.4 материал для отстава	бумага пачечная однослойная 160 г/мІ картон гибкий 0,8 мм бумага ТУ 710-56
28 Отделка переплетной крышки: 28.1 вид отделки	припрессовка пленки
29 Отделка бумаги для переплетной крышки: 29.1 вид печати 29.2 красочность 29.3 показатели бумаги (вид, марка, масса, толщина)	бумага обложечная марка «А», 120 г/мІ, 150 мкм

Пункт 1, 2, 3 выбирается согласно выданному заданию.

Пункт 5 количество изданий в год, К ИЗД, тыс. экз., определяется по формуле (1.1):

где К НАЗ - количество названий; К НАЗ = 27; значение определяется из таблицы 1.1, графы 3;

Т - тираж издания; Т = 3, значение определяется из таблицы 1.1, графы 2;

П - периодичность, периодичность издания не обусловлена заданием.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.1) получено:

Пункт 6, 7, объем блока в печатных листах и условных печатных листах выбирается согласно выданному заданию.

Объем блока в бумажных листах V БУМЛ, определяется по формуле (1.2):

где V ПЛ - объем в печатных листах, V ПЛ = 9, значение определяется из таблицы 1.1, графы 6.1.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:

Объем блока в тетрадях V ТЕТР равен количеству печатных листов.

Пункт 7, формат полосы набора выбирается из справочника полиграфиста.

Пункт 8 - 16 справочный материал.

Пункт 17, 18 выбирается по характеристикам оборудования.

Пункт 19, 20 выбирается из справочника .

Пункт 21 тетради:

Вид фальцовки зависит от вида фальцевальной машины;

От объема тетрадей в страницах

Пункт 22, толщина блока Т Б определяется по формуле (1.3):

где Т БУМ - толщина бумаги; Т БУМ = 95, значение определяется из таблицы 1.1, графы 20;

К СТР - количество страниц в тетрадях; К СТР = 288, исходные данные;

К ФОРЗ - количество форзацев; К ФОРЗ = 8, исходные данные;

Т ФОРЗ - толщина форзаца; Т ФОРЗ = 140, значение определяется из таблицы 1.1, графы 23,2;

С - коэффициент спрессованности; С = 0,84, справочные данные.

Подстановкой выше указанных значений в формулу (1.3) получено:

Пункт 23 выбирается из справочника .

Пункт 24 справочный материал.

Пункт 25 выбирается из справочника или по характеристикам оборудования.

Пункт 26, 27 выбирается из справочника .

Пункт 28, 29 выбирается по характеристикам оборудования, из исходных данных, из справочника .

2 . Выбор технологической схемы изготовления издания и ее обоснование

Набор текста осуществляется при помощи персонального компьютера, прикладных программ. Для воспроизведения текстовой информации издательского оригинала могут использовать полиграфические шрифты основных носителей.

Обработка текстовой информации - это ввод редактирования, корректура текста, формирование полос и распечатка текста в издательской системе.

Вывод корректурных отпечатков - это вывод текстовой информации на материальный носитель (бумаги). Выводным устройством является принтер для проверки имеющихся ошибок.

Корректура текста - это исправление ошибок в тексте корректором или оператором при работе с соответствующей компьютерной программой, а также внесение изменений или дополнений в тексте автором или редактором.

Правка - исправление ошибок в наборе на корректурном оттиске, внесение изменений или дополнения в наборный текст.

Верстка полос - это одна из основных операций в процессе изготовления форм и фотоформ. Эта операция включает в себя форматирование полос издания определенного формата. В процессе верстки полосы издания приобретают завершенный вид.

Вывод корректурных отпечатков эта операция необходима для проверки качества верстки полос и проверки каких-либо недостатков.

Корректура осуществляется для проверки качества верстки полос издания и при необходимости ошибок.

Правка производится на компьютере для исправления недочетов и недостатков, допущенных при верстке и обозначения их на корректурных отпечатках.

Электронный монтаж полос - (на экране) обеспечивает высокую точность приводки. Цифровой метод помогает так же избежать ошибок благодаря соответствующей программной поддержке. Повышается качество печатной продукции, уменьшается расход материалов, сокращаются занимаемые производственные площади и число единиц оборудования. При электроном спуске важным является включение в схему монтажа информации о единицах измерения.

Вывод монтажа полос - осуществляется для проверки правильности спуска полос.

Изготовление печатной формы по технологии Computer to Plate - это управляемая компьютером запись изображения на формные пластины преобразование цифровых данных компьютером в изображение на поверхности формного материала осуществляется составляющим элементом системы - устройство экспонирования на формную пластину. В большинстве систем в качестве источника излучения используют лазеры. Мощность и длина волны излучения должны быть согласованы с чувствительностью формной пластины. Известны три основных конструктивных варианта устройства экспонирования, отличающихся способом размещения формного материала - внутри барабана, по верх барабана и на поверхности.

Технология Computer to Plate обеспечивает изготовление печатных форм с более высокой точностью приводки. С целью изготовления печатных форм для офсетной печати в устройствах ctp были разработаны специальные формные материалы. Формные пластины могут изготавливаться на различных основах - алюминиевой, лавсановой или бумажной.

Контроль печатной формы заключается в проверке цифровой записи с помощью контрольной шкалы, а также правильности спуска полос для проверки марашек и приводки с помощью монтажного стола или цифровой цветопробы.

Независимо от вида печатной продукции и типа печатной машины перед печатанием тиража необходимо выполнить комплекс подготовительных операции: подготовку материалов бумаги и краски, подготовку печатной машины. Своевременность и качество выполнения этих операций оказывают существенное влияние на качество печатной продукции и производительность печатных машин. Выбор сорта бумаги для печатания тиража конкретного издания производится издательством в зависимости от многих условий - вида издания, его назначения, типа печатной машины. Деформация бумаги осложняет процесс печатания - нарушается приводка красок, образуются складки, морщины на оттисках, поэтому необходимо произвести акклиматизацию бумаги. Акклиматизация бумаги - это приведение бумаги в состояние равновесия с температурой и влажностью воздуха печатного цеха. Её обычно проводят в отдельных помещениях печатных цехов или складских помещениях полиграфических предприятий.

Подготовка печатных красок - особое внимание перед печатанием тиража уделяется оптимальному выбору печатной краски в зависимости от конкретных условий:

Характера печатной продукции;

Цветовой гаммы воспроизводимых изобразительных оригиналов;

Типа печатной машины;

Режима печатания тиража;

Вида печатной бумаги;

Вида печатной формы;

Условий использования готовой печатной продукции.

Для облегчения выбора красок пользуются каталогами, в которых отпечатаны образцы красок с указанием их основных свойств. Однако часто возникает необходимость изменить, в зависимости от конкретных условий (качества бумаги, режим печатания), некоторые свойства красок, например, скорость закрепления, липкость, вязкопластические свойства, цвет, оттенок, интенсивность. При необходимости использования смесевых цветных красок используют нужный цвет краски для печатания всего тиража, получают путем смешивания нескольких цветных или ахроматических красок.

Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовленных операций. Непосредственно в печатной машине независимо от вида издания и типа печатной машины все подготовительные операции в машине можно разделить на следующие группы:

Подготовка печатных устройств;

Подготовка красочных и увлажняющих аппаратов;

Подготовка бумагопитающего и приемновыводного устройств;

Приводка;

Подготовка противоотмарочных сушильных устройств;

Подготовка контрольно-регулирующих устройств.

Подготовка печатного устройства включает установку декеля печатных форм, а также регулировку давления.

Подготовка увлажняющего аппарата заключается в регулировке усилий и равномерности прижима валиков для обеспечения дозированной подачи увлажняющего раствора на печатную форму.

Подготовка красочного аппарата состоит в регулировке усилия и равномерности прижатия накатных валиков к поверхности печатной формы и регулировке краскоподающей системы. Если необходимо печатать другой краской, отличающейся от предыдущего тиража, то краску со всего красочного аппарата смывают растворителем. После этого в красочный ящик загружают нужную краску. Регулировка подачи краски вдоль образующей формного цилиндра осуществляется изменением зазора между ножом красочного ящика и дукторным валом, а по направлению наката краски - временем выстоя передаточного валика у дукторного вала.

Подготовка бумагопитающего и приемно-выводного устройств. Самонаклады листовых машин загружают выровненными стопами листов тиражной бумаги, механизмы самонаклада и приемно-выводного устройства необходимо отрегулировать в зависимости от формата, массы бумаги. В рулонных машинах после загрузки рулонных устройств проводят бумажную ленту в печатные секции и в фальцевально-резальный аппарат. Далее регулируют натяжение бумажной ленты, устройства для рубки и фальцовки тетрадей.

Приводка - это технологическая операция, обеспечивающая правильное расположение оттиска на листе или ленте бумаги. Необходимую точность приводки достигают, прежде всего, регулировкой механизмов бумагопитающего устройства машины. Приводку форм и печатание «приладочных» оттисков в многокрасочной печати проводят до тех пор, пока не будет достигнута необходимая точность совмещения красок на оттиске.

Печать пробного оттиска - пробные оттиски в плоской офсетной печати обычно получают со специально изготовленных для этой цели пробных печатных форм. Сравнивая пробные оттиски с оригиналом, судят о качестве тона и цветовоспроизведения. Комплект пробных оттисков выполняет различные функции:

Служит контрольным экземпляром в работе фоторепродукционных отделений полиграфических предприятий;

Является образцом для издательства, представляющим соответствие репродукции оригиналу, и основанием для утверждения оттисков к печатанию тиража;

Служит оригиналом для сопоставления оттисков при печатании тиража.

Регулировка машины - это подготовка машины к печатанию в зависимости от её типа и технической оснащенности заканчивается проверкой различных дополнительных устройств: сушильных, противоотмарочных и др.

Печать контрольного оттиска - в зависимости от типа издания и его красочности на этих оттисках тщательно проверяют все показатели качества:

Точность передачи элементов изображения;

Цвета и оттенки красок, их совмещение;

Правильность спуска полос;

Точность фальцовки;

Размеры тетрадей;

Наличие и правильность расположения меток.

Контрольные оттиски сравнивают с утвержденными издательством пробными оттисками. В случае необходимости делают соответствующие дополнительные регулировки машины. Если нет никаких отклонений от установленных норм качества, то контрольный оттиск подписывают к печати, и он служит в дальнейшем эталонным оттиском для печатания всего тиража.

Печать тиража - режим печатного процесса на всем его протяжении должен быть стабильным и оптимальным, чтобы обеспечить идентичность всех отпечатков эталонному листу. В процессе печатания тиража штат, обслуживающий машину, выполняет все операции, обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу печатной машины и получение заданного качества оттисков. Периодичность контроля возрастает с увеличением скорости работы печатной машины.

Передача сфальцованных тетрадей и отпечатанных листов с обложками в брошюровочно-переплетный цех. После всех операций сфальцованные тетради и отпечатанные листы с обложками передаются в брошюровочно-переплетный цех для контроля качества.

Разрезка форзацной бумаги - разделение форзацной бумаги на отдельные части заданного формата.

Фальцовка в 1 сгиб - это операция получения заданного формата и конструкции форзаца сгибанием листа в определенном порядке с образованием и фиксированием сгибов. Фальцовка необходима для дальнейшей сборки блока.

Прессование - это операция, которая необходима для фиксации фальца.

Приклейка форзаца к первой и последней странице блока необходима для дальнейшей вставки блока в переплетную крышку.

Припрессовка пленки к обложке - это процесс создания на оттиске прозрачного полимерного покрытия за счет припрессовки готовых пленок, переноса термопластического материала с основы или нанесения расплава полимера.

Сталкивание и разрезка обложки - это процесс выравнивания листов по двум верным взаимно-перпендикулярным сторонам. После сталкивания отпечатанные листы подаются на одноножевую резательную машину, где разрезаются на несколько частей заданного формата.

Раскрой материала для переплетной крышки - это разрезка материала на определенный формат, которая необходима для дальнейшей сборки переплетной крышки.

Сборка переплетной крышки - это крытье переплетной крышки обложкой.

Комплектовка блока подборкой необходима для сборки блока из отдельных тетрадей, которые накладываются последовательно друг на друга в стопку для обеспечения порядковой нумерации страниц всего издания.

Шитье блока капроновыми нитками 50 К - это процесс необходим для сшивания тетрадей в блок.

Обрезка блока с 3-х сторон - блоки обрезают по верхнему полю на 3-4 мм, переднему на 5 мм, и нижнему на 6-7 мм. Особое внимание обращается на точность размеров получаемых блоков, их прямоугольность гладкость обрезов.

Заклейка корешка блока необходима для упрочнения корешка блока с использованием микрокрепированной бумаги, марли, мешочной бумаги.

Приклейка каптала - это операция необходима для придания красоты изданию и предохраняет от пыли корешка блока.

Вставка блока в переплетную крышку - это процесс необходим для придания изданию завершенный вид.

Штриховка - это нанесение углубленных рубчиков на лицевой стороне переплетной крышки возле корешковых кромок картонных сторонок по местам расставов. Штриховка является элементом внешнего оформления книги, придавая ей опрятный вид, улучшает раскрываемость книги по шарнирам-расставам, способствует сохранности внешнего вида и формы корешковой зоны переплетной крышки.

После завершения технологического процесса изготовления книг проводят их поэкземплярный контроль, который дополняет поэтапный контроль, проводимый на всех стадиях производства издания. Окончательный контроль книги проводят контроллеры, которые осматривают внешний вид книги, внутренние стороны крышки, титульный лист и блок, раскрывая его веером. Внешний вид книги - важный её показатель. Он характеризуется размерами отдельных элементов, их расположением по отношению друг другу, качеством изображений на сторонках и корешке крышки, качеством обрезов блока, формой его корешка.

После окончательного контроля книги упаковывают и отправляют на склад готовой продукции, откуда они поступают в организации книжной торговли. Упаковка книг, выпускаемых в переплетных крышках, как и книжно-журнальных изданий в обложке, должна обеспечить необходимую сохранность изданий при транспортировке и хранении на складах, а также давать необходимую информацию о продукции. Книги могут быть упакованы в прочную бумагу, в коробочный картон или ящики из гофрированного картона. Пачки книг, обертываемые бумагой или картоном (0,5-0,6 мм) скрепляют обвязочным материалом (шпагат, полипропиленовая лента). На каждую наклеивают установленного образца ярлык, на котором отпечатана необходимая информация о заказе. Вид упаковки книг выбирают в зависимости от характера и назначения изданий.

3. выбор технологического оборудования и его обоснование

Компьютер Apple Power Macintosh G4 предназначен для набора текста. Оперативная память может быть увеличена до 2 Гб, а жесткий диск до 120 Гб. Внешние четыре USB и два Fire Wire разъема позволяют подключать любые периферийные устройства (сканеры, принтеры, жесткие диски, цифровые фото и видеокамеры и т.д.) и обмениваться с ними данными на очень высокой скорости. Введенная информация сортируется, классифицируется и передается для верстки и последующей обработке на другие станции через сеть или сменные носители. Каждый компьютер комплектуется полноразмерной клавиатурой Appel Pro Keyboard, а классическая удлиненная мышь Apple Pro Mouse оснащена оптическим сенсором, который не скользит, не застревает и не требует чистки.

Техническая характеристика Power Mac G4/1 GHz DP представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Техническая характеристика Power Mac G4/1 GHz DP

Технические характеристики	Значения характеристик
Процессор	2ЧPowerPC G4 1GHz
	256MB PC2700(max 2 GB) DDR SDRAM(266 MHz)
Жесткий диск
Дисковод
	ATT Radeon 9000 PRO 64MB DDR SDRAM
Интерфейсы	2 порта Fire Wire, 4 порта USB, Ethernet

Компьютер Pentium IV/2400 TT предназначен для верстки полос и для электронного монтажа полос. Выбор компьютера обуславливается: невысокая цена при высокой производительности, отличная расширяемость, очень гибкий подбор конфигураций, максимально оптимизированный для выполнения конкретных различных задач.

Техническая характеристика Pentium IV/2400 ТТ представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Техническая характеристика Pentium IV/2400 ТТ

Принтер GCC Elite 12/600 черно-белый лазерный предназначен для вывода корректурных отпечатков.

Техническая характеристика GCC Elite 12/600 представлена в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Техническая характеристика GCC Elite 12/600

Технические характеристики	Значения характеристик
Площадь запечатки
Разрешение
Скорость печати	12 стр/мин
Технические характеристики	Значения характеристик
Максимальная память
Процессор
	Ranallel, SCSI 60-135 г/м 7000 отп

Принтер HP Designjet 9000 s предназначен для проверки правильности спуска полос. HP Designjet 9000 s самый популярный для оперативной и интерьерной печати.

Техническая характеристика HP Designjet 9000 s представлен в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Техническая характеристика HP Designjet 9000 s

Computer - to - plate Barco Cnaphics (Belgian-American Radio Company) - CDI Twin Beam предназначен для цифрового экспонирования офсетных форм. В основу конструкции положена высоко точная и надежная схема с внешним барабаном. Также СТР содержит интегрированный проявочный процессор Online, возможность пробивки штифтовых приводочных отверстий.

Техническая характеристика Computer - to - plate CDI Twin Beam представлена в таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Техническая характеристика Computer - to - plate

Технические характеристики	Значения характеристик
Технология записи	Внешний барабан
Источник излучения, нм	YAG - лазер, 1064
Мощность лазерного источника, Вт
Максимальный формат записи по длине, мм
Максимальный формат записи по ширине, мм
Минимальный размер пятна, мм
Разрешение, dpi
Максимальная скорость экспонирования, см/мин
Применяемые материалы	Фотополимерные, серебросодержащие, термо-полиэстеровые пластины
Толщина пластин, мм
Максимальная скорость вращения барабана, об/мин
Экспонирование максимального размера форм, мин (Cynel DPS, 1.14 лин)
Виды форм	Cyrel DPS, Cyrel DPH, Cyrel DPV
Толщина форм, мм

Процессор Systemtechnik Top Line 2000 (для СТР). Процессор содержит секцию промывки, гуммирования и сушки, а также возможность регулировки температур. Автоматизированный имеет автоматическую регенерацию растворов, программу антиоксиданции, 9 программ и 1 ночная.

Техническая характеристика Systemtechnik Top Line 2000 представлена в таблице 3.6.

Таблица 3.6 - Техническая характеристика Systemtechnik Top Line 2000

Тип печатного оборудования выбирается с учетом характера продукции, времени выпуска издания, тиражестойкости, требований к качеству.

Офсетная рулонная машина ПОК 2 - 84 - 111 предназначена для печатания основных тетрадей. Рулонная ротационная офсетная машина для печати книжно - журнальной продукции.

Техническая характеристика печатной машины ПОК 2 - 84 - 111 представлена в таблице 3.7.

Таблица 3.7 - Техническая характеристика ПОК 2 - 84 - 111

Технические характеристики	Значения характеристик
Формат машины по бумаге, мм
Длина листа, мм
Ширина бумажного рулона, мм
Максимальный диаметр рулона, мм
Виды фальцовки, доли листа
Красочность
Максимальная скорость, об/ч
Общая установленная мощность, кВт
Обслуживающий персонал
Габаритные размеры, мм	7100Ч4400Ч2950

Машина оборудована современными контрольно - блокирующими устройствами, позволяющими сократить простои и тем самым увеличить производительность. При обрыве бумажного полотна, забиве фальцаппарата и перегрузках, машина автоматически останавливается, предотвращая повреждение механизмов. Машина проста и надежна в эксплуатации. Станции управления находятся на печатной секции и рольной зарядке, в зонах обслуживания имеются посты управления. Печатники получают хорошую обзорность.

Непрерывную подачу бумаги обеспечивает двухлучевая рулонная зарядка с бесшпиндельным креплением рулонов. Процесс склейки бумажных полотен, полностью автоматизирован и производится на рабочей скорости. Автоматически осуществляется и перемещение рулона в осевом направлении. Печатная секция имеет два красочных аппарата и два увлажняющих аппарата для запечатывания бумажного полотна с двух сторон. Для смыва красочных валиков и печатных цилиндров предусмотрено смывочное устройство. Формные и офсетные цилиндры цельнокованые из коррозийной стойкой стали.

Фальцаппарат четырехцилиндровый, графично - клапанного типа. Точность работы при любой скорости машины. Фальцаппарат оснащен продольной и поперечной перфорацией, устройством для подборки, разрезки тетрадей - двойников. Все виды тетрадей выводятся на один транспортер. Имеется устройство отсоса пыли из зоны рубки. Привод машины осуществляется от главного электродвигателя. В машине возможна дополнительная установка контрольного комплекса для контроля оптической плотности краски, а также установка сушильного аппарата.

Для печатания обложек для переплетных крышек выбрана офсетная листовая машина Roland 804 - 5.

Печатание крупноформатной продукции листовым офсетом в настоящее время идентифицируется с названием машины «Roland 800». Она является самой распространенной машиной при печатании картографических изданий, а также в полиграфических предприятиях выпускающих акцидентную продукцию и упаковку.

Техническая характеристика Roland 804 - 5 представлена в таблице 3.8.

Таблица 3.8 - Техническая характеристика Roland 804 - 5

Денситометр модели R 710 имеет минимальный набор функций и позволяет измерять показатель оптической плотности и разновидность оптических плотностей. Работает по принципу отражения света

Техническая характеристика денситометра R 710 представлена в таблице 3.9.

Таблица 3.9 - Техническая характеристика денситометра R 710

Денситометр модели T 500 производит замеры в проходящем свете на прозрачных материалах. Данная модель может комплектоваться опцией R 500, которая позволяет работать с непрозрачными материалами.

Техническая характеристика денситометра T 500 представлена в таблице в 3.10.

Таблица 3.10 - Техническая характеристика денситометра T 500

Измерительная лупа со шкалами: стекло (30/0,01), 10x, d32 мм.

Одноножевая бумагорезательная машина S - 168 предназначена для резки форзацной бумаги и обложки. Машина оборудована вибросталкивателями, стопоподъемниками, пневматическими транспортными устройствами, гидравлическими приводами прижима. Удобство и безопасность обслуживания, повышенная производительность, точность резки.

Техническая характеристика S - 168 представлена в таблице 3.11.

Таблица 3.11 - Техническая характеристика S - 168

Фальцевальная машина ФК - 30 предназначена для фальцовки в 1 сгиб форзацной бумаги. Машина состоит из следующих основных узлов: самонаклада, транспортера, фальцаппарата с подающим валиком, кассеты и выводного транспортера с приемным лотком. Кассета установлена под углом 45° к горизонтали.

Техническая характеристика ФК - 30 представлена в таблице 3.12.

Таблица 3.12 - Техническая характеристика ФК - 30

Технические характеристики	Значения характеристик
Формат фальцуемых бумаг, мм:
наибольший
наименьший
Вес фальцуемых бумаг, г/смІ
Количество сгибов
Количество фальцсекций
Скорость работы, м/мин
Мощность электродвигателя, кВт
Габариты, мм

Обжимной пресс ЕР 530 предназначен для закрепления фальца.

Техническая характеристика обжимного пресса ЕР 530 представлена в таблице 3.13.

Таблица 3.13 - Техническая характеристика ЕР 530

Приклеечный автомат марки КВ - 400 предназначен для приклейки форзацев к тетрадям. Техническая характеристика приклеечного автомата КВ - 400 представлена в таблице 3.14.

Таблица 3.14 - Техническая характеристика КВ - 400

Для комплектовки книжного блока используется листоподборочная машина «Колбус» ZU - 816 C. Машина предназначена для подборки сфальцованных тетрадей и отдельных листов в комплектные блоки, необходимые для изготовления книг, брошюр, каталогов.

Техническая характеристика листоподборочной машины «Колбус» ZU - 816 C представленав таблице 3.15.

Таблица 3.15 - Техническая характеристика «Колбус» ZU - 816 C

Ниткошвейная машина модель БНШ - 6А универсальная, специализированная, автоматическая предназначена для сшивания блоков потетрадно. Техническая характеристика ниткошвейной машины БНШ - 6А представлена в таблице 3.16.

Таблица 3.16 - Техническая характеристика машины БНШ - 6А

Картонорезательная машина КР - 2 предназначена для резки картона на определенный формат. Машина обслуживается двумя рабочими - резальщиком и приемщиком. Сменная производительность машины зависит не только от квалификации рабочих, но и от вида работы и толщины картона.

Техническая характеристика картонорезательной машины КР - 2 представлена в таблице 3.17.

Таблица 3.17 - Техническая характеристика машины КР - 2

Бобинорезательная машина ПР - 1300 предназначена для продольной резки рулонной ткани и бумаги на ленты и для наматывания этих лент в рулоны (бобины) меньшей ширины. Ткань и бумага в бобинорезательной машине разрезаются дисковыми ножами. Изготовленные рулоны используются в рулонных крышкоделательных машинах.

Техническая характеристика бобинорезательной машины ПР - 1300 представлена в таблице 3.18.

Таблица 3.18 - Техническая характеристика машины ПР - 1300

Технические характеристики	Значения характеристик
Толщина материала, мм
Плотность бумаги, г/мІ
Скорость, м/мин
Максимальный диаметр разрезаемого рулона, м
Максимальная ширина рулона, мм
Количество шпинделей, шт
Минимальная ширина наматываемых рулонов, мм
Максимальный диаметр наматываемых рулонов, мм
Мощность, кВт
Габариты, мм	2300Ч2500Ч1800

Машина ВД - 15 предназначена для изготовления цельнотканевых и составных переплетных крышек. Весь технологический процесс изготовления крышек выполняется автоматически. Вручную производится лишь загрузка магазинов полуфабрикатами - картонными сторонками и кроющим материалом, заранее нарезанными по формату.

Отстав, используется в виде нарезанных на заданную ширину бобин. Цельнотканевые крышки изготовляются в машине за один проход, т. е. за один технологический цикл машины. Составные крышки - за два прохода: сначала в машине изготовляют штуковки, а затем эти штуковки кроют обложками.

Техническая характеристика машины для изготовления переплетных крышек ВД - 15 представлена в таблице 3.19.

Таблица 3.19 - Техническая характеристика машины ВД - 15

Машина для препрессовки пленки к обложечной бумаге «Дуофан» - 6000.

Техническая характеристика машины для препрессовки пленки «Дуофан» - 6000 представлена в таблице 3.20.

Таблица 3.20 - Техническая характеристика машины «Дуофан» - 6000

Поточная линия «Книга - 270» предназначена для изготовления книг в переплетной крышке. Машина выполняет следующие операции: обжим корешка, заклейка корешка, сушка, обжим корешка, обрезка блока с 3-х сторон, закраска обрезов при необходимости, обжим корешка, кругление, отгибка корешковых фальцев, наклейка на корешок упрочняющего окантовочного материала и каптала, вставка блока в переплетную крышку, прессование, штриховка.

Техническая характеристика поточной линии «Книга - 270» представлена в таблице 3.21.

Таблица 3.21 - Техническая характеристика машины «Книга - 270»

Для упаковки книг и журналов используют машину ПУА - 390С.

Техническая характеристика упаковочной машины ПУА - 390С представлена в таблице 3.22.

Таблица 3.22 - Техническая характеристика ПУА - 390С

Технические характеристики	Значения характеристик
Размер упаковываемой стопы продукции, мм:
Технические характеристики	Значения характеристик
Размеры рулонов бумаг, мм:
Скорость работы машины, цикл/мин
Габариты, мм	3105Ч1990Ч1880

Машина МОП предназначена для обвязки пачек.

Техническая характеристика машины для обвязки пачек МОП представлена в таблице 3.23.

Таблица 3.23 - Техническая характеристика машины МОП

Технические характеристики	Значения характеристик
Размер ленты, мм:
ширина бобины
диаметр бобины
Размер сечения
Размер пачки, мм
Скорость, ц/мин
Габариты, мм

4. выбор и обоснование полиграфических материалов

Пленка для фотоформы AGFA ALLANGE REKORDINE HN (геленеоновая) 25 дюймов.

Офсетные пластины для CTP: позитивные, термочувствительные, алюминиевые, двухслойная система. Техническая характеристика офсетных пластин представлена в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Техническая характеристика офсетных пластин

Технические характеристики	Значения характеристик
Толщина, мм	0,15; 0,20; 0,30; 0,40
	стандартные
Спектральная чувствительность, нм	Thermostar P 970 830 Thermostar p 971 1064 - 1080
Разрешение, %	1 - 99 при 250 Lpi
Цвет печатных элементов:
ярко синий
сине-зеленый
Экспонирующие устройства	Calileo Thermal, Xcalibun VLF
Процессоры	стандартный, проявочный
проявитель
гуммирующий раствор
противопенная добавка
Скорость процессора, м/мин
Температура, °С
Технические характеристики	Значения характеристик
Регенератор
Температура хранения, необработанные°С
Тиражеустойчивость, °С
без обжига
с обжигом
Средства контроля	Цифровая шкала Ugra/FOGRA Digifal Plate Control Wedge fon CTP, Кондуктоляр

Чистящее средство для красочного аппарата. Жидкость Roller Fit (Роллер Фит) предназначена для удаления отложени...

Подобные документы

Анализ современных технологий производства. Обоснование и описание технологической схемы производства кефира. Безопасность и экологичность производства. Подбор оборудования и компоновочные схемы его размещения. Контроль технологических процессов.

курсовая работа , добавлен 16.04.2015


Выбор модели демисезонного пальто, материалов и способов его формообразования, технологических режимов обработки, оборудования. Определение стоимости изготовления. Характеристика степени готовности к примерке и схемы последовательности сборки изделия.

курсовая работа , добавлен 12.06.2013


Ассортимент и пищевая ценность сыра. Основные требования к сырью для ее производства. Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства. Расчёт подбор и компоновка и размещение оборудования. Технохимический контроль изготовления продукции.

курсовая работа , добавлен 27.10.2013


Определение издательско-полиграфического оформления издания. Характеристика проектируемого издания с указанием его структурных элементов. Выбор и обоснование выбора способа печати, используемого оборудования и материалов. Расчет загрузки по процессам.

курсовая работа , добавлен 18.04.2011


Технологический план полиграфического предприятия. Выбор и обоснование технологического процесса изготовления издания. Оборудование и материалы для производства издания. Мероприятия по техническому контролю. Производственная структура и управление цехом.

дипломная работа , добавлен 17.11.2015


Характеристика модели одежды, определение необходимых материалов и требования к ним. Специфика деталей кроя, технические условия. Выбор методов обработки и их графическое изображение. Разработка технологической последовательности изготовления изделия.

курсовая работа , добавлен 18.04.2013


Технология издания детской книги: разработка оригинал-макета конструкции с помощью программ обработки текстовой и графической информации; редактирование, вёрстка и подготовка к печати. Расчет количества материалов, выбор полиграфического оборудования.

курсовая работа , добавлен 22.06.2012


Методика разработки технологической схемы производства силикатного кирпича и общее описание технологического процесса. Содержание материального баланса завода. Порядок формирования технологической карты производственного процесса на исследуемом заводе.

контрольная работа , добавлен 10.01.2013


Обоснования выбора оборудования и описание технологической схемы. Расчет расхода упаковочных материалов и тары. Склады сырья и готовой продукции. Стандартизация и технохимический контроль кондитерского производства. Расчет и подбор оборудования.

курсовая работа , добавлен 27.01.2015


Оценка полиграфии исполнения издания по группе формных процессов. Схема допечатных процессов технологии воспроизведения издания-образца. Сравнительный анализ формных материалов и технологий изготовления печатных форм для запечатывания издания-образца.

Министерство образования Российской Федерации

Московский государственный университет печати

кафедра «Технология допечатных процессов»

Контрольная работа № 1

по дисциплине «Основы полиграфии»

Вариант № 26

выполнила: Румянцева Д.Т.

ФПТиТ, 2 курс, гр. ЗТ-2

шифр ПЗ-056 n

Москва

Вопрос 1. Составить возможный вариант общей схемы технологического процесса изготовления книги в обложке, содержащей штриховые однокрасочные внутриполосные изображения. Объем книги –

8 физ. п.л., тираж 300 тыс. экз., формат 70 х 108/16.

ОАО «Тверской полиграфический комбинат» - специализированное предприятие, выпускающее свою продукцию способом офсетной печати.

Ассортимент выпускаемой продукции: книги бесшвейного скрепления и сшитые нитками в мягкой обложке; книги сшитые нитками в переплетной крышке; брошюры и журналы накидкой и вкладкой; календари на спирали и проволоке; изопродукция (этикетки, листовые календари, открытки…). Осуществляется выпуск трудоемких, сложных в полиграфическом исполнении книг большого объема и формата, энциклопедий.

Книга состоит из 128 стр.

Усл. п.л.: 11,2

Операции	Применяемые основные материалы и растворы	Применяемое основное оборудование
Получение карты заказа	Карта заказа, эл/материалы издательства	Эл/носитель (CD, DVD), эл/почта, FTP-сервер
Входной контроль файлов		Многопроцессорный компьютер Intel Pentium 4 540, 3200 Asus P5P800, сист. память 2048 Мб, операционная система Windows 2000Pr
Изготовление эл/спуска полос и эл/монтажа обложки
Копирование эл/монтажей на пластины и изготовление печатных форм	1.входной лоток 2.выходной конвейер 3. онлайновая проявочная машина (опция) Позитивные термальные пластины FujiFilm Brillia LH-PCE, проявитель/подкрепитель Fuji HD-P7, кондиционер для обжига BC-7, гуммирование FN-6 (готов к использованию) FN-6CWE (1:1), очиститель пластин MultiCleaner MC-E	Устройство экспонирования Avalon VLF
Печать листов (1.1) и обложки (1.2):
1.1 Подготовка фальцаппарата		Фальцаппарат печатной машины ПОК-2-84-III
Подготовка печатного аппарата	Резино-тканевые пластины, щуп, печатная форма, раствор для смывки резиновых валиков и офсетной резины	Печатный аппарат
Подготовка увл. аппарата	Динамометр УНИИППа (для равномерного прижима увл. валиков). Увлажняющий и подкисляющий раствор для создания PH-среды	Печатная машина
Подготовка красочного аппарата	Спец. смывка для валиков красочного аппарата непосредственно в машине. Смывка дукторных и передаточных валиков происходит вручную. Щуп для установки валиков, печатная краска, сиккативы.
Подготовка бумагопроводящей системы	Роль бумаги, бумажное полотно, нож для среза забитых краев и освобождения роля от амбалажа	нож для бумаги
Печатание контрольных оттисков	Тиражная бумага, печатная краска, пробный оттиск, оригинал, увл. раствор	измерительная линейка, лупа
Печатание тиража	Контрольный оттиск (эталон, по которому оценивают качество тиражных оттисков), печатная краска, увл. раствор, тиражная бумага
Фальцовка	Тиражная бумага
Контроль качества	Визуально	измерительная линейка
Запрессовка в пачки	Фанера, ремни	Прессовальное устройство печатной машины
Складирование продукции на стеллаж	Стеллаж, Пачки печатной продукции
Передача полуфабрикатов в смежный цех	Полуфабрикаты	Электрокара
1.2. Печать обложки	Тех.карта, пробный оттиск (оригинал), калиброванный картон, тиражная бумага, печатная краска, печатная форма, увл. раствор, пасты, сиккативы, аэрозоли (по мере необходимости)	измерительная линейка, лупа,
Разрезка на экземпляры	Тех.карта	Резальная машина Senator E-Lrine-115
Передача обложки в смежный цех	Полуфабрикаты	Электрокара
Комплектовка блока подборкой		Листоподборочная машина модель 210
Выравнивание подборки по головке		Машина бесшвейного скрепления «Джет-Биндер» модель 211
Срезка и торшонирование фальцев
Удаление бумажной пыли	Щетки
Заклейка корешка и боковая промазка вдоль корешка	Термоклей, предварительно разогретый до 140-150°С
Биговка обложки	Обложка	«Джет-Биндер» (механизм биговального устройства, настраив. в 4 бига)
Крытье блока обложкой и формирование корешка книги	Блок, обложка
Охлаждение корешка книги
Складирование привертками на стеллаж	Паллеты или стеллажи
Обрезка книг в мягкой обложке с трех сторон	Тех.карта	Трехножевая резальная машина «Воленберг-А43Е», измерительная линейка
Упаковка в пачки	Коробочный картон	Упаковочная машина