Технология добычи гранитных блоков имеет стратегическое значение. Процесс откалывания блоков сверхпрочных пород должен сопровождаться минимальными отходами производства. В случае нерациональной технологии добычи порода крошится и содержание отходов может превышать 30% от разрабатываемого массива.
Добыча отделочного гранита принципиально отличается от добычи любого другого твердого полезного ископаемого. Во втором случае абсолютно не важна целостность вмещающих пород, поскольку от нее не зависит качество конечного добываемого сырья. А при добыче гранита, этот фактор - ключевой для экономической успешности месторождения. Инженеры месторождения стремятся к максимальному сохранению целостности извлекаемых блоков. Технология должна соблюдаться на всей цепочке производства: начиная с отсечения блока от общего массива, заканчивая его складированием и распилом. Нарушение прочностных характеристик блока нельзя исправить никакой дальнейшей обработкой. Даже искусная склейка или мастиковка слэба лишь незначительно повысят устойчивость поврежденного камня.
Существуют три способа добычи каменных блоков. Как правило, способ добычи соответствует уровню прогрессивности месторождения.
Итак,
Три способа добычи каменных блоков
1. Взрывной или взрывобуровой
На сегодняшний день этот способ можно назвать "кустарным". Взрывной способ самый дешевый, но он сопряжен с большими отходами и производством сильно трещиноватых блоков. А отходы зачастую составляют менее чем 70% от объема массива. Взрыв большой мощности наносит непоправимый вред добываемым блокам, но также и самому массиву. К сожалению, взрывной метод до сих пор наиболее распространен в нашей стране.
Выглядит процесс примерно так: при помощи бурения в массиве создаются полости, в которые закладывают взрывчатку. Несмотря на инженерные расчеты, прогнозирование будущего разлома весьма условно. Все же взрывной метод подразумевает большую долю непредсказуемости. Сперва, с изобретением взрывчатки, этот метод стал использоваться повсеместно - на гранитных и мраморных месторождениях всего мира. Распространение способа спровоцировало массовое развитие каменных карьеров, ведь он значительно экономил средства, время и трудозатраты камнетесов. Но в перспективе - минусы взрывного метода заметно преобладают над его плюсами. При развитии технологий и соответственно производственной базы, месторождения стали отказываться от этого метода.
2. Метод откалывания воздушной подушкой
В породе также пробуривают отверстия, в которые под высоким давлением накачивается избыточное количество воздуха. Этот способ позволяет более точно прогнозировать место разлома. Но самое важное то, что воздушное воздействие не влечет за собой крошение и разрушение пород, оно не повышает трещиноватость блоков. Что способствует более рациональному расходу месторождения.
3. Камнерезный метод
Показатель развитого месторождения, самый распространенный способ на европейских месторождениях (Италия, Испания, Португалия). Отделение блоков камнерезом нисколько не вредит камню, не нарушает его физические характеристики. Это самый современный и дорогой способ, характеризующийся минимумом отходов.
Мы надеемся на то, что в скором времени российские месторождения также будут снабжены последними техническими новинками для камнерезного способа добычи. Бережный способ добычи лишь повысит качество и привлекательность нашего камня. Ведь наш, отечественный камень способен достойно выдержать конкуренцию с европейскими и азиатскими сортами.
Как добывают блочный камень neshitoff wrote in September 4th, 2015
Тяжело грызть гранит науки. Натуральный гранить грызть, пожалуй, еще тяжелее, но и эта работа при правильной постановке вопроса вполне выполнима. Однако как и в любом производственном процессе, особенно в период становления, всегда есть очень много нюансов, которые приходится так или иначе учитывать. С момента пуско-наладочных работ и пробного бурения на карьере прошло около полутора месяцев. За этот период нашей командой было проведено огромное количество работы, благодаря чему мы, наконец, открыли два забоя в скале и, по-большому счету, можно сказать, приступили к добыче камня.
Немного расскажу как это происходит. Сразу оговорюсь, что наша технология пока далека от передовой. Мы находимся еще на самом старте и приходится работать тем оборудованием, какое мы можем себе позволить на сегодняшний день. Но общий принцип добычи камня абсолютно идентичен любому современному блочному карьеру. Процесс добычи каменных блоков состоит из нескольких этапов, первый из которых - разбуривание скалы сеткой вертикальных и горизонтальных отверстий, обеспечивающих протяжку по ним режущего каната. У нас это пока производится при момощи максимально простой переносной пневмо-буровой установки отечественного производства. Это чудо техники определенно заслуживает отдельного рассказа, который я как-нибудь обязательно напишу позже. Сам процесс бурения не слишком сложный. Единожды установив установку, оператор только следит за ней, постепенно наращивая длину бура по мере его погружения в скалу. Самое сложное заключается в том, чтобы вертикальное и горизонтальное отверстия сошлись в одной точке. Если попали - хорошо. В противном случае завести канат не получится и придется все перебуривать заново, а это время и напрасно использованные коронки.
После бурения в дело вступает пильщик - оператор канатной пилы. В его обязанности входит правильная протяжка режущего каната. Канат ни в коем случае не должен быть перекручен или заломан, иначе он застрянет внутри скалы и чтобы его достать может уйти до нескольких дней.
Еще один момент - правильная натяжка каната. Слишком слабо - канат провиснет и рез будет кривой. Кроме того, если канат будет болтаться, то его может просто порвать. Если же перетянуть, то канат просто лопнет. Сначала пропиливается горизонтальный рез, а затем боковые. Если нарушить очередность, то при пилении горизонта, канат просто зажмет, что в свою очередь доставит невероятное количество хлопот.
В прошлый раз я уже говорил, что резка камня производится специальным алмазным канатом и именно этот момент вызвал наибольший интерес. Сейчас я развею фантазии. Алмазный канат выглядит совершенно посредственно, если не сказать уныло. По сути это пластиковый шнур, обжатый металлическими браслетиками с напыленной на них алмазной крошкой. Да и крошка эта алмазная является искусственно выращенной и никакого отношения к настоящим природным алмазам не имеет. Хотя, если взять во внимание стоимость этого каната, то его легко можно причислить к числу полудрагоценных предметов.
В готовом к работе состоянии канатная пила выглядит так. Установлена она на специальные рельсы, по которым она медленно пятится назад, чтобы не допускать провисания каната в процессе пиления. Канат заводится в скалу по дальнему краю и по мере пропила выходит наружу.
Для охлаждения каната в пропил в больших количествах подается вода. Расход воды одной канатной пилы составляет около 60 литров в минуту.
Когда все пропилы сделаны наступает очень опасный и ответственный момент - отвал выпиленного блока. Поскольку мы находимся еще только на стадии открытия забоя размер первого выпиленного сегмента скалы составляет всего около двух метров в высоту и столько же в глубину. Такой небольшой блок проще оторвать при помощи достаточно сильного экскаватора.
Операция занимает всего пару минут. Забой открыт! Дальше будут проводится запилы параллельно получившимся стенкам и мы все глубже будем входить в скалу. Одновременно с этим будет расти высота отпиливаемых панелей и их вес. Экскаватором тут обойтись уже не получится. Придется использовать уже другой подход.
Далее следует обязательное смачивание отпиленной поверхности. Вода сразу проявляет текстуру камня и позволяет увидеть так назваемые слои и трещины. Поскольку это только вскрыша, то трещин сейчас очень много, да и сам камень имеет довольно мутный цвет и плохие физические свойства. Фактически, все что мы будем выпиливать сейчас будет обыкновенным отходом, который в большинстве своем пригоден лишь для устройства оснований будущих технологических дорог на карьере. Нормальный камень пойдет только тогда, когда мы пройдем глубину промерзания - примерно 3 метра от поверхности, а это еще не скоро.
Но даже уже на двух метрах камень заметно лучше, о чем наглядно говорят стенки только что открытого забоя. Горизонтальная плоскость существенно сочнее и на ней практически не видно трещин, в то время как на боковых стенках их присутствует целая паутина.
А вот так выглядит поверхность первого выпиленного блока. Красиво, не правда ли? Как ни жаль, но ничего полезного из этой глыбы сделать не получится. Разве что несколько квадратных метров гранитной брусчатки или отколоть кусок и пустить его на какой-нибудь памятник.
Игры для мальчиков Игры для Мальчиков — доступны на нашем сайте ОНЛАЙН и БЕСПЛАТНО для мальчиков, девочек и детей. У нас представлены следующие подборки c играми: Minecraft, Агарио, Спинеры, Симуляторы, Гонки, Стрелялки, АМ НЯМ, Subway Surfer и другие. Начните играть в Игры
Игры для девочек Игры для Девочек — на нашем сайте предоставлены ОНЛАЙН и БЕСПЛАТНО для девочек и мальчиков. Все игры обновлены к новому 2019 году, здесь доступны подборки с любыми жанрами игр для девчонок: Пони, Девушки Эквестрии, Макияж, Кошка Анжелла, Одевалки, Винкс, Мо
Компьютерная игра «Бумажный Майнкрафт» представляет Вашему вниманию двухмерную знаменитую игру, которая отличается от оригинала лишь отсутствием трехмерности. Поиски ресурсов, собственное их создание, выживание и спасение от монстров – все это осталось прежним для удовольствия лю
Компьютерная игра «Майнкрафт Мини Блоки» — увлекательная игра на выживание, где помочь ты можешь себе только сам. Собирай, выращивай, создавай себе более удобные условия, но главное – выживи в этом безумном квадратном мире. И не забывайте, что по ночам на Вас могут охотитьс
Компьютерная игра «Майнкрафт: Шахты» знакомит нас с квадратно-пиксельным человечком – Вашим персонажем, вместе с которым Вам придется путешествовать по шахматам, преодолевать опасности и препятствия, собирая драгоценные камни различных цветов как заправский кладоискатель. К тому
Компьютерная игра «Защита. Продолжение» продолжает рассказ о Стиве на далеком острове, которого опять достают ужасные монстры. И как раньше Стиву необходимо как-то защищаться от врагов, чтобы выжить. В этом квадратно-пиксельном мире возможно все, а потом Стиву необходимо искать р
Во всем мире активно ведется промышленная добыча натурального камня – гранита и мрамора . Такие страны как Бразилия, Греция, Италия, Испания и Норвегия в этой отрасли до последнего времени были явными лидерами, но на сегодняшний день, благодаря серьезному скачку в развитии, основной акцент добычи гранитного и мраморного сырья для производства каменных изделий, сместился в Азию, а именно в Индию и Китай.
Технология добычи блоков для производства изделий из гранита в корне отличается от методов добычи иных твердых полезных минеральных ископаемых, основной задачей которой является разрушение природной целостности горной породы и доведение её до определенной фракции, удобной для дальнейшей переработки. Во время добычи гранитных и мраморных блоков, необходимо сберечь природную монолитность и целостность камня. Исходя из этого, вся процедура, от добычи гранитных глыб и последующей перевозки до складирования и установки на камнеобрабатывающее оборудование, должна быть максимально осторожной, так как любая неосторожность приводит к повреждениям, либо потере качества, целостности и прочности каменного блока, что в дальнейшем серьезнейшим образом влияет на его обработку и качество готовых изделий.
Также на качество природного камня оказывает большое влияние и способ добычи. Гранитный камень добывают четырьмя основными способами и от того, какой именно метод был применен, напрямую зависит качество полученного камня:
Взрывной метод - один из наиболее распространённых и устаревших способов - это добыча с использованием направленного взрыва. Добыча гранита этим способом происходит следующим образом: в гранитной породе бурят глубокие отверстия, (на глубину будущего гранитного блока) и вставляют заряд, рассчитав при этом силу и направление взрыва так чтобы не повредить основную природную монолитность, и подрывают. Среди отслоившихся частей горной породы делают отбор самых крупных частей, после этого их транспортируют на распиловку для гранитных плит и других изделий. Единственный положительный момент такого способа добычи гранита заключаются в том, что он самый дешевый. Соответственно это влияет на стоимость гранитных изделий. Но недостатков при таком виде добычи значительно больше. Во-первых, качество добытого природного камня значительно ухудшается, в самой структуре гранитной породы появляются микротрещины, что сильно влияет на прочность готовых гранитных изделий. Во-вторых, этот способ нерационален по той причине, что при взрыве, как бы подрывники не старались рассчитать массу взрывчатого вещества, основная масса крупных глыб, которые пригодны для дальнейшего использования для изготовления изделий из натурального камня не превышает 60% от всей массы добытого природного камня. Остальная же часть, а это более 30% процентов, идет в отходы.
Метод откалывания – является следующим по распространенности способом добычи природного камня. Он имеет сходство с первым способом тем, что в горной породе также бурят отверстия по контуру будущего блока, но вместо взрывчатого вещества помещают в отверстия воздушные резервуары, в которые закачивают под большим давлением воздух. Такой метод является более аккуратным по отношению к гранитной породе, так как он является щадящим способом добычи и позволяет избежать лишнего разрушения в монолитности горной породы. Такой метод позволяет более полно использовать гранитное месторождение, рассчитывать места разломов и избегать повреждений блока, включая даже микроскопические трещины. Монолитов получается куда больше, а отходов – гораздо меньше. Еще один из положительных моментов этого способа, это более точное место разлома породы, чем при использовании неконтролируемого взрыва, что дает практически 90% выход основной массы породы для изготовления гранитных изделий. Однако при таком способе добычи потребуются значительные вложения в добывающее оборудование, а сам способ занимает гораздо больше времени, чем взрывной.
Буроклиновой метод (Метод Тихого взрыва) – способ добычи блоков декоративного гранита, при котором производят обуривание контура планируемого к отделению каменного блока. После чего в проделанные отверстия вводятся механические либо гидравлические клинья и в завершении откалывается необходимый монолит по контуру. При методе тихого взрыва вместо клиньев применяют расширяющиеся при застывании смеси. Однако этот метод не получил достаточного распространения в мировой практике из-за своей технологической сложности.
Разрезание породы (Метод Камнереза) - четвертый способ добычи гранитных блоков, самый современный и щадящий по отношении к месторождению. Он заключается в том, что горную породу не взрывают и не раскалывают, а разрезают на правильные параллепипеды необходимого размера. И этот метод является самым дорогим, так как требует приобретения очень дорогого камнерезного оборудования и обучения персонала, но в тоже время является самый лучшим, позволяя полностью избежать повреждений основной горной породы, и получая на выходе – идеального качества блоки гранита, без малейших дефектов, как наружных, так и скрытых. При этом месторождение камня осваивается практически на 100%.
2016 © «Гранитные Технологии»