Клапаны пружинные сппк.

При строительстве высоконадежных и экономичных трубопроводов возникает необходимость установки современной трубопроводной арматуры. Арматура является неотъемлемой частью любой трубопроводной системы. В соответствии с , к трубопроводной арматуре относят устройства, предназначенные для управления потоками сред путем отключения трубопроводов или их участков, распределение потоков по требуемым направлениям, регулирования различных параметров среды, выпуска среды по требуемому направлению путем изменения проходного сечения в рабочем органе арматуры. Монтируется данные устройства на трубопроводах, котлах, аппаратах, агрегатах, емкостях и других установках.

При выборе арматуры предъявляются разнообразные требования, в связи с чем, на сегодняшний день существует огромное количество различных конструкций, каждая из которых представляет собой определенный компромисс между противоречивыми требованиями потребителя. Всю трубопроводную арматуру можно разделить на четыре основные группы:

  • Промышленную арматуру;
  • Специальную целевую арматуру;
  • Судовую арматуру;
  • Санитарно-техническую арматуру.

Промышленная трубопроводная арматура общего назначения используется в различных отраслях промышленности и устанавливается на водопроводах, паропроводах, на городских газопроводах и системах отопления. Предназначена промышленная арматура для сред с часто применяемыми параметрами рабочей среды. Арматура специального назначения эксплуатируется в условиях относительно высоких давлений и температур, при низких температурах, на коррозионных, токсичных, радиоактивных, вязких, абразивных или сыпучих средах. Целевая трубопроводная арматура включает в себя особо ответственную общепромышленную и специальную арматуру, использование которой регламентируется специальной технической документацией. Зачастую, специальная арматура изготавливается по отдельным заказам на основании особых технических требований, и используется на экспериментальных и уникальных установках. Судовая арматура предназначена для работы в особых условиях эксплуатации на судах речного и морского флота. Судовая арматура отвечает повышенным требованиям в отношении минимальной массы, вибростойкости, повышенной надежности, и специфических условий управления и эксплуатации. Санитарно-техническая арматура устанавливается на различных бытовых устройствах, таких как газовые плиты, ванные установки, кухонные раковины и другая сантехника. В основном, данная арматура имеет небольшие диаметры прохода и в большинстве случаев управляются вручную.

К основным эксплуатационным характеристикам трубопроводной арматуры относят: номинальный диаметр, номинальное давление, рабочая температура, нормы герметичности затвора, пропускная способность, климатическое исполнение и условия эксплуатации, тип присоединения к трубопроводу. От грамотно подобранной арматуры и правильности её эксплуатации во многом зависит безопасность и экономичность технологических процессов.

Обозначение

Это общепринятое, устоявшееся наименование арматуры. Обозначением может являться таблица фигур (разработана ЦКБА), № чертежа, оригинальное заводское обозначение и так далее. Наиболее часто используется классификация Центрального конструкторского бюро арматуростроения, согласно которой условное обозначение арматуры состоит из последовательно повторяемых цифровых и буквенных знаков, определяющих вид и тип арматуры, конструктивное исполнение, материальное исполнение корпуса, вид и материал уплотнения в затворе, вид привода.

Рассмотрим данное обозначение на примере арматуры 13лс963нж , где:
13 - клапан запорный;
лс - сталь легированная;
9 - управление электроприводом;
63 - конкретное конструктивное исполнение;
нж - наплавка в затворе из нержавеющей стали.

Первые две цифры обозначают вид арматуры (клапан, задвижка, кран и другие виды). Далее следуют одна или две буквы, обозначающие материал корпуса (чугун, нержавеющая сталь и тому подобное). После чего идут две либо три цифры. В случае трех цифр, первая указывает на вид привода, а остальные – на порядковый номер изделия по каталогу в зависимости от конструктивных особенностей. Если же идут две цифры, то управление данной арматурой происходит вручную. Последние одна или две буквы в условном обозначении указывают материал уплотнительных поверхностей или внутреннего покрытия арматуры.

Кроме условных обозначений, для арматуры была введена отличительная окраска. В зависимости от материала наружные необработанные поверхности чугунной и стальной арматуры, кроме привода, окрашиваются в различные цвета.

Знание условных обозначений и окраски арматуры позволяет определить ее тип, условия применения в трубопроводах и осуществлять надлежащий контроль. Современная трубопроводная арматура отвечает высоким мировым стандартам и обеспечивает бесперебойное функционирование высокотехнологичного оборудования, установок и трубопроводов в целом.

Диаметр, мм

Диаметр, DN, условный проход, номинальный размер. Приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода в миллиметрах. Значения диаметров должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого по . Через дробь указывается диаметр для неполнопроходной арматуры и тех блоков, у которых изменяется диаметр на протяжении составляющих его элементов.

Давление, МПа

Давление может быть условным - PN или рабочим - Pр, измеряется в МПа. Условное давление PN - наибольшее избыточное давление при температуре рабочей среды 20 С°. Значения условных давлений должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого по . Рабочее давление Pр - наибольшее избыточное давление при штатном режиме работы, то есть, температура рабочей среды соответствует обычным условиям эксплуатации арматуры. Рабочее давление равно условному давлению при температуре от – 15 до 120 C°, при повышении температуры рабочее давление понижается. Рабочее давление указывается только для специальной, энергетической, атомной арматуры.

Тип арматуры

Типы конструкций арматуры, которые различаются в зависимости от характера перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно направления движения потока рабочей среды. Тип арматуры определяется в соответствии с .

Присоединение к трубопроводу

Способ присоединения арматуры к трубопроводу. Выбор способа присоединения арматуры к трубопроводу зависит от давления, температуры рабочей среды и частоты демонтажа трубопроводов. Различают вантузное, комбинированное, муфтовое, под приварку, стяжное, фланцевое, цапковое, штуцерное присоединение арматуры к трубопроводу.

По способу герметичности подвижных элементов затвора с неподвижной деталью в крышке относительно внешней среды различают сальниковую, сильфонную, мембранную и шланговую арматуру.

Вид управления

Способ управления арматурой. Дистанционное управление – не имеет непосредственного органа управления, а соединяется с ним при помощи подвижных колонок, штанг, цепей и других переходных устройств. Под привод – управление осуществляется при помощи привода, установленного непосредственно на арматуре. Рабочей средой – управление происходит без участия оператора под непосредственным воздействием рабочей среды на запирающий элемент или чувствительный датчик. Ручное – управление осуществляется оператором непосредственно вручную.

По принципу управления и действия трубопроводная арматура делится на управляемую и автоматически действующую арматуру. Управляемая арматура может комплектоваться ручным приводом, механическим, электрическим, пневматическим, гидравлическим или электромагнитным приводом.

Исполнение

Климатические условия эксплуатации арматуры, определяются в соответствии с .

Материал корпуса

Материал, из которого изготовлен корпус арматуры. Следует помнить, что корпус арматуры может иметь внутреннее полимерное покрытие, а это значит, что не будет корреляции между материалом корпуса и химическим составом рабочей среды.

Функциональное назначение

Функционально трубопроводная арматура подразделяется на запорную, регулирующую, распределительно-смесительную, предохранительную, защитную и фазоразделительную арматуру. Запорная арматура обеспечивает перекрытие потока рабочей среды с заданной герметичностью. К запорной арматуре относятся краны, вентили, задвижки и поворотные затворы. Запорную арматуру выпускают как с ручным, так и с электрическим приводом. Регулирующая арматура отвечает за регулирование параметров рабочей среды, посредством изменения проходного сечения. К регулирующей арматуре относят приводные регулирующие вентили, самодействующие регулирующие клапаны, регуляторы уровня и конденсатоотводчики. В действие данный вид арматуры приводится ручным приводом либо механическим, гидравлическим и электромагнитным приводом. Распределительно-смесительная арматура призвана распределять и смешивать потоки рабочей среды. К числу данной арматуры относят трехходовые краны и клапаны. Предохранительная арматура предназначена для автоматического предотвращения недопустимого превышения давления в трубопроводе посредством сброса избытка рабочей среды. К предохранительной арматуре причисляют предохранительные и обратные клапаны, автоматически выпускающие в атмосферу избыточное давление или автоматически закрывающиеся при возникновении движения потока в обратном направлении. Защитная арматура призвана защищать оборудование от аварийного изменения параметров среды путем отключения обслуживаемой линии или участка трубопровода. Фазоразделительная арматура применяется для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях. К числу фазоразделительной арматуры относится конденсатоотводчик, удаляющий конденсат и ограничивающий пропуск перегретого пара.

Назначение: сбросные пружинные предохранительные клапаны СППК применяются с целью защиты различного промышленного оборудования от недопустимого превышения установленного давления и предназначены для жидкой, газообразной, химической или нефтяной рабочих сред. СППК применяются в промышленных резервуарах, водогрейных и других котлах, технических емкостях и трубопроводах для автоматического сброса рабочей среды в атмосферу (газ, пар) или отводящий трубопровод (жидкость). После снижения давления до нужного предела предохранительный клапан прекращает сброс. Расчет пропускной способности производится по ГОСТ 12.2.085.

Описание: клапаны СППК имеют направление подачи среды - под золотник. Усилие сжатой пружины прижимает золотник к седлу, при превышении давления рабочей среды сверх установленной величины на золотник действует противоположно направленная сила, которая сжимает пружину и открывает проход для сброса рабочей среды. После снижения давления перед клапаном до давления обратной посадки золотник под действием усилия пружины вновь прижимается к седлу и сброс среды прекращается.

По маркам стали клапаны предохранительные СППК изготавливаются в следующих исполнениях:

1.корпус - сталь 20Л, золотник, седло - из стали 20Х13 (тип 17с…У1);

2.корпус - сталь 12Х18Н9ТЛ, золотник, седло - из стали 12Х18Н9Т с наплавкой ЦН-12М (тип 17нж…УХЛ1);

3.корпус - сталь 20ГЛ, золотник, седло из стали 12Х18Н9ТЛ с наплавкой ЦН-12М (тип 17лс…ХЛ1);

4.корпус - сталь 12Х18Н12М3ТЛ, золотник, седло - из стали 10Х17Н13М3Т с наплавкой ЦН-12М (тип 28нж…УХЛ1).

Пружина во всех исполнениях изготавливается по ГОСТ 16118-70 из стали 50ХФА.

Давление закрытия клапанов - Рз не менее 0,8 Рн.

Рн - давление настройки, наибольшее избыточное давление на входе в клапан, при котором обеспечивается заданная герметичность в затворе. Давление полного открытия клапанов равно:
— (Рн+0,5) кгс/см2 - при давлении настройки от 0,5 до 3 кгс/см2;
— 1,15 Рн кгс/см2 - при давлении настройки свыше 3 кгс/см2 до 60 кгс/см2;
— 1,1 Рн кгс/см2 - при давлении настройки свыше 60 кгс/см2.

Давление установочное (Руст) — это заранее установленное давление на входе в клапан, при котором начинается подъем золотника клапана и открытие клапана. Регулировку клапана на давление начала открытия изготовитель производит без противодавления на выходе клапана (сброс испытательной среды происходит в атмосферу).

При заказе потребитель должен указывать давление начала открытия (установочное давление), на которое необходимо настроить клапан. При этом необходимо учитывать действие противодавления, если оно имеется в системе на выходе из клапана.

Клапаны с сильфоном - механизм уравновешенного типа, что компенсирует действие противодавления на выходе из клапана. Сильфон также защищает пружину клапана от вредного воздействия рабочей среды, повышенной или пониженной температуры рабочей среды. Сильфонные клапаны из стали 12Х18Н9ТЛ предназначены для рабочих сред с температурой до минус 1100С.

Для проверки исправности действия в рабочем состоянии клапаны СППКР имеют устройство для ручного открывания и продувки. Клапаны СППК - без устройства для ручного открывания. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев клапанов по ГОСТ 12815-80.
Клапаны DN 25 мм PN 100 кгс/см2 изготавливаются с резьбовым штуцерно-торцевым присоединением: М48х2 на входе, М56х2 на выходе.

При заказе клапанов необходимо указать:
— наименование изделия, обозначение,
— размер номинальный (условный проход) (DN, мм),
— номинальное (условное) давление (PN, кгс/см2),
— давление начала открытия (Рн.о, кгс/см2) или номер пружины,
— исполнение по материалу,
— необходимость устройства для ручного открывания.

Пример обозначения при заказе (и в другой документации) клапана DN 50 мм PN 40 кгс/см2 из стали 12Х18Н9ТЛ с ручным открыванием, давлением начала открытия - Рн.о 14 кгс/см2:
Клапан предохранительный СППК4Р-50-40 DN 50 мм PN 40 кгс/см2 Рн.о 14 кгс/см 2 17нж25нж

Технические характеристики СППК:

СППК4Р-50-16 СППК4Р-80-16 СППК4Р-100-16 СППК4Р-150-16
Регулируемая среда

природный газ

ГОСТ 5542-87

природный газ

ГОСТ 5542-87

природный газ

ГОСТ 5542-87

природный газ

ГОСТ 5542-87

Температура рабочей среды, о С от -40 до +600 от -40 до +600 от -40 до +600 от -40 до +600
Диаметр седла, мм 30 40 48 75

Диаметр присоединительного патрубка:

— входа, мм

— выхода, мм

100

100

150

150

200

Максимальное рабочее давление, МПа 1,6 1,6 1,6 1,6

Пределы регулирования

(с использованием сменных

комплектов пружин), МПа

0,05 — 1,6 0,05 — 1,6 0,05 — 1,6 0,05 — 1,6
Габаритные размеры, мм 600х210х185 690х247х205 845х267х280 1055х345х315
Масса, кг, не более 29 40 53 94

Показатели назначения предохранительных клапанов

Наименование параметра

17с

17лс

17нж

28нж

Климатическое исполнение

У1

ХЛ1

УХЛ1

УХЛ1

Рабочие среды

Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводороды и среды, не агрессивные к стали 20Л. Скорость коррозии стали в которых не более 0,1 мм/год

Вода, воздух, пар, природный газ влажный, нефтепродукты, жидкие и газообразные нефтехимические продукты, скорость коррозии стали 20ХН3Л, 20ГЛ в которых не более 0,1 мм/год

Вода, воздух, пар, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, скорость коррозии стали 12Х18Н9ТЛ в которых не более 0,1 мм/год

Высокосернистый природный газ, нефтепродукты с повышенным содержанием сероводорода, сероводород (парциальное давление Н 2 S≥0,34 кПа), скорость коррозии стали 12Х18Н12М3ТЛ в которых не более 0,1 мм/год

Температура рабочей среды

От -40 0 С до +425 0 С

От -60 0 С до +425 0 С

От -60 0 С до +600 0 С

60 0 С до +100 0 С

Условия эксплуатации ГОСТ 15150-69

У1, Т1

ХЛ1

УХЛ1

УХЛ1

Минимальная температура окружающего воздуха

40 0 С

60 0 С

60 0 С

60 0 С