Проектирование узлов учета газа, а также их монтаж и дальнейшее обслуживание – одно из основных направлений деятельности нашей компании . Мы предлагаем проектирование и установку узлов учета газа любого типа, как бытовых газовых счетчиков, так и коммерческих узлов учета расхода газа для Вашего предприятия или промышленного объекта. Также мы проводим необходимые согласования и реконструкцию узлов учета газа .
При выполнении проекта узла учета газа нашими специалистами принимаются во внимание все параметры газового оборудования, потребление газа в сутки, выбирается оптимальное расположение шкафного узла учета расхода газа. Все работы выполняются с точным соблюдением требований нормативных документов, поставляемое фирмой газовое оборудование соответствует ГОСТ .
Помимо проектирования, мы предлагаем монтаж узлов учета газа и полный цикл их технического обслуживания. Современные вычислители, входящие в предлагаемые ООО «ГиИС» измерительные комплексы, надежно и эффективно осуществляют обработку, хранение и отображение всей информации узла учета газа:
- время работы;
- стандартный и рабочий расход газа;
- показатели средней температуры газа за сутки и за час;
- средние показатели давления газа за час и за сутки.
В соответствии со ст. 13 вступившего в законную силу Федерального закона от 23.11.2009 г. N 261-ФЗ "Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации", до 1 января 2015 года собственники жилых домов обязаны обеспечить оснащение своего жилья индивидуальными или общими (для коммунальных квартир) приборами учета используемого природного газа, а также ввод установленных приборов учета в эксплуатацию.
Шкафной узел коммерческого учёта расхода газа пропускной способностью 250м3/ч.
Высокое качество газовых счетчиков – не единственное преимущество нашей компании. В нашем ассортименте представлена также автоматика для узлов учета газа , делающая их работу еще более надежной.
Мы готовы взять на себя полный комплекс услуг – от расчета до установки и постмонтажного обслуживания узлов учета газа. При этом высококвалифицированный штат сотрудников является гарантией надежности и исключительного профессионализма выполнения всех работ.
Аксонометрический вид 
- 1 - газовый турбинный счётчик, тип СГ-16МТ.
- 2 - газовый фильтр, серия ФН.
- 3 - шаровый кран, тип 11с67п.
- 4 - укороченный шаровый кран, тип 11с67п.
- 5 - кран продувочной свечи, тип 11Б27п.
- 7 - шаровой трехходовой кран для проборв КИПиА, тип КШМ.
- 8 - предохранительный сбросной клапан, тип ПСК-50.
Схема установки узла учета газа
Для установки газового счетчика в доме (квартире) следует совершить следующие действия:
1. Заказать схему установки газового счетчика. Обратиться в Горгаз и написать заявление на отпись ваших технических условий в фирму ООО "ГиИС" .
Следует представить документы:
- а.) Паспорт заявителя - владельца объекта недвижимости (оригинал и копия - заполненные страницы);
- б.) Свидетельство о государственной регистрации права собственности на объект недвижимости (свидетельство юстиции) или иные документы, подтверждающие право собственности заявителя на дом (квартиру) (оригинал и копия). При наличии сособственников объекта недвижимости (более одного собственника)- согласия всех сособственников;
- в) Технический паспорт на объект недвижимости (кроме квартир в типовых многоэтажных домах, оригинал и копия); Дополнительно в случае, если оформлением документов занимается не владелец дома (квартиры, а его представитель) для представителя:
- г.) Паспорт (оригинал и копия) представителя заявителя - владельца объекта недвижимости;
- д.) Доверенность, оформленная в установленном порядке на представление интересов заявителя-владельца объекта недвижимости (оригинал и копия)
П оставщик - газонефтедобывающие, газонефтеперерабатывающие и газотранспортные предприятия и организации, обеспечивающие поставку газа газораспределительным организациям или потребителям. Газораспределительная организация, покупающая по договору для потребителей, является для них поставщиком.
Г азораспределительная организация - республиканские, краевые, областные, городские межрайонные, сельские предприятия газового хозяйства, являющиеся специализированными организациями по эксплуатации газовых сетей в городах и населенных пунктах.
П отребитель газа - юридические лица, использующие газ в качестве топлива или сырья.
П риборы учета - средства измерений и другие технические средства, которые выполняют одну или несколько функций: измерение, накопление, хранение, отображение информации о расходе (объеме), температуре, давлении газа и времени работы приборов.
Р асход газа - объем газа, прошедшего через поперечное сечение трубопровода за единицу времени, приведенный к стандартным условиям.
В ычислитель расхода (ВР) - средства измерений, осуществляющие обработку, хранение и отображение информации о расходе и количестве газа, приведенные к нормальным условиям.
У зел учета - комплект средств измерений и устройств, обеспечивающий учет количества газа, а также контроль и регистрацию его параметров.
1 . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 . Настоящие «Правила учета газа» (в дальнейшем Правила) разработаны в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 2 ноября 1995 года № 1087 «О неотложных мерах по энергосбережению» специалистами Госгазинспекции Минтопэнерго России и ее территориальных органов.
1.2 . Правила определяют требования к организации учета количества газа, контроля его параметров, а также общие технические требования к узлам учета газа.
1.3 . Правила действуют на территории Российской Федерации и обязательны для исполнения юридическими лицами, независимо от их ведомственной подчиненности и организационно-правовых форм, а также населением при отпуске газа, проектировании газопотребляющих объектов, выполнении монтажных, ремонтных, наладочных работ на узлах учета газа, эксплуатации газоиспользующего оборудования и узлов учета газа, изготовлении и выпуске оборудования, входящего в состав узлов учета.
1.4 . Требования Правил распространяются на поставщиков, газораспределительные организации и потребителей газа при взаимных расчетах за поставку и потребление газа, независимо от объемов его поставки и потребления.
1.5 . Учет газа организуется с целью:
осуществления взаимных финансовых расчетов между поставщиком, газораспределительной организацией и потребителем газа;
контроля за расходными и гидравлическими режимами систем газоснабжения;
составления баланса приема и отпуска газа;
контроля за рациональным и эффективным использованием газа.
1.6 . Испытания в целях утверждения типа, а также поверка узлов учета и средств измерений, входящих в их состав, должны проводиться в соответствии с требованиями Госстандарта России.
М онтаж и эксплуатация оборудования, входящего в состав узлов учета, проводятся в соответствии с требованиями Госстандарта России и инструкциями изготовителей оборудования.
1.7 . Ответственность за надлежащее состояние и исправность узлов учета газа, а также за их своевременную поверку несут владельцы узлов учета в соответствии с Кодексом об административных правонарушениях (статьи 90, 94, 95, 95 1).
1.8 . Сторона, ведущая учет количества газа, обязана обеспечить представителям другой стороны, а также должностным лицам Госгазинспекции России и Госстандарта России доступ к узлам учета и возможность осуществления метрологического надзора, поверки их технического состояния и правильности их функционирования.
1.9 . Поставщик не вправе требовать от потребителя газа установки на узле учета средств измерений, не имеющих Госстандарта России об утверждении типа.
1.10 . Разногласия по техническим вопросам организации и ведения учета рассматриваются соответствующим территориальным органом Госстандарта или в установленном порядке.
1.11 . Все работы по монтажу узлов учета газа должны выполняться организациями, имеющими разрешение Госгортехнадзора России и Минстроя России на право проведения указанных работ.
2 . ОРГАНИЗАЦИЯ УЧЕТА ГАЗА
2.1 . Потребление газа промышленными, транспортными, сельскохозяйственными, коммунально-бытовыми и иными организациями без использования приборов учета не допускается.
2.2 . Учет количества газа, отпускаемого поставщиком газораспределительной организации или потребителю газа (при прямых поставках), должен осуществляться по узлам учета поставщика или потребителя газа, установленным в соответствии с требованиями действующих норм и настоящих Правил. Средства измерений, входящие в комплект узлов учета газа, должны иметь сертификат Госстандарта России об утверждении типа и поверены в органах Государственной метрологической службы.
П ри отсутствии узлов учета у поставщика, их неисправности или отсутствии действующего поверительного клейма количество поданного газа определяется по данным газораспределительной организации или потребителя газа (по соглашению сторон).
У чет количества газа, подаваемого газораспределительной организацией потребителю газа, должен осуществляться по узлам учета потребителя газа.
П ри отсутствии узлов учета газа у потребителя газа, их неисправности, отсутствии действующего поверительного клейма количество поданного газа определяется по проектной мощности исходя из 24 часов работы их в сутки за время неисправности узлов учета газа.
2.3 . Учет газа должен осуществляться по единому расчетному узлу учета. Как исключение, по согласованию с поставщиком и газораспределительной организацией, допускается осуществление учета расхода газа по двум расчетным узлам учета, в случае значительной удаленности газоиспользующих установок потребителей газа друг от друга.
2.4 . На каждом узле учета с помощью средств измерений должны определяться:
время работы узла учета;
расход и количество газа в рабочих и нормальных условиях;
среднечасовая и среднесуточная температура газа;
среднечасовое и среднесуточное давление газа.
2.5 . Измерение и учет количества газа, осуществляемые по узлам учета потребителя газа и поставщика, производятся по методикам выполнения измерений, аттестованным в установленном порядке. 2.8 . Пределы измерений узла учета должны обеспечивать измерение расхода и количества во всем диапазоне расхода газа, причем минимальная граница измерения расхода должна определяться исходя из предельно допустимой погрешности измерений расхода.
2.9 . Учет количества газа, реализуемого населению, производится по приборам учета газа или на основании норм расхода газа (на приготовление пищи, горячей воды и отопления, при наличии систем местного отопления). Нормы расхода газа на одного человека и единицу отапливаемой площади, а также нормы расхода газа на содержание скота в личном подсобном хозяйстве разрабатываются и определяются газораспределительными организациями в установленном порядке.
2.10 . Право утверждать нормы расхода представляется органам исполнительной власти субъектов Российской Федерации в соответствии с постановлением Совета Министров - Правительства Российской Федерации от 23.07.93. № 719.
2.11 . Вновь проектируемые жилые дома и административные здания, в которых предусмотрено использование газа на другие, кроме бытового пищеприготовления, цели (горячее водоснабжение, местное отопление и т.д.), переходят на отпуск газа с использованием приборов его учета.
2.12 . Счетчики газа, используемые населением, должны быть внесены в Государственный реестр средств измерений и поверены в органах Государственной метрологической службы.
М онтаж и наладка этих счетчиков производятся специализированной службой, входящей в состав местной газораспределительной организации.
Строительство и реконструкция котельных - одно из основных направлений компании «ЭНЕРГОТРАНСФЕР». При строительстве (реконструкции) котельных мы учитываем все пожелания заказчика. Строительство котельных осуществляется в кротчайшие сроки с гарантией.
Компания «ЭНЕРГОТРАНСФЕР» предлагает строительство и реконструкцию котельных различного исполнения:
- Строительство паровых котельных (паровые котлы, парогенераторы), водогрейных (вода до 115° С, перегретая вода) и паро-водогрейных котельных, работающих на различных видах топлива, на таких как: природный, сжиженный, попутный газы - строительство газовых котельных; дизельное топливо, мазут, сырая нефть;
- Блочно-модульные котельные полной заводской готовности (строительство модульных котельных);
- Крышные котельные;
- Стационарные котельные (отдельно стоящие, пристроенные, встроенные).
При строительстве и реконструкции газовых котельных, модульных котельных, водогрейных котельных, паровых котельных учитывается их работа в автоматическом режиме и эксплуатация без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Этапы строительства (реконструкции) котельной.
I. Составление Технико-экономического обоснования (ТЭО)
- Технико-экономическое обоснование (ТЭО) строительства или реконструкции котельной. Данный этап выполняется по результатам предварительного обследования Вашего объекта, по собранным исходным данным необходимым для строительства. Результатом технико-экономического обоснования (ТЭО) является выбор Вами того или иного варианта автономного источника теплоснабжения (строительство водогрейной котельной или строительство паровой котельной), вида топлива (строительство газовой котельной или строительство дизельной котельной) полная ясность объема капитальных вложений и сроков строительства энергетического комплекса (строительство модульной котельной или строительство котельной в возведенном здании);
- Расчет годового потребления тепла и топлива предприятия (бизнес план строительства котельной).
II. Составление Технического задания (ТЗ)
По результатам технико-экономического обоснования совместно с Заказчиком составляется Техническое задание (ТЗ) на проектирование.
Техническое задание на проектирование - это документ по проектированию котельной, в котором указывается порядок и условия проведения работ, задачи, этапы выполнения, результаты и время выполнения работ.
Техническое задание на проектирование отражает основные технические требования, предъявляемые к строительству котельных. В техническом задании указываются адрес объекта, назначение и мощность котельной, стадии проектирования (проектной, технологической, программной и т. п.) документации, её состав, сроки исполнения и т.д., а также особые требования, обусловленные спецификой самого объекта строительства и условиями его эксплуатации.
III. Получение Технических условий (ТУ) и разрешений от надзорных и согласующих органов (в том числе лимиты на газ при строительстве газовой котельной)
Перечень документов, представляемых для оформления согласований на использование природного газа в качестве топлива для проектируемых, строящихся, расширяемых и реконструируемых объектов:
- Согласование с ГУП МО «Мособлгаз» о технической возможности подачи газа (предварительные технические условия, срок действия ограничен);
- Согласования с ООО «Трансгаз» о технической возможности подачи газа (срок действия ограничен);
- Согласования с ОАО «Газпромрегионгаз» о технической возможности подачи газа (в случае присутствия сетей «Газпромрегионгаза»);
- Согласование с ООО «Мосрегионгаз» возможности заключения договора на поставку газа;
- Согласование с отделом топливных режимов ОАО «Газпром» о технической возможности подачи газа;
- Заключение договора на поставку газа с ООО «Мосрегионгаз»;
- Разрешение на использование природного газа от Топливно-Энергетического Комитета Московской области;
- Договор с ГУП МО «Мособлгаз» на присоединение к газораспределительной сети Московской области;
- Технические условия на газификацию с ГУП МО «Мособлгазом».
При обращении в ГУП МО «Мособлгаз», необходимо предоставить документы, подтверждающие право собственности на объект газификации. Для существующих объектов недвижимости – нотариально заверенные копии свидетельства о государственной регистрации права собственности. В случае аренды необходимо предоставить договор аренды на срок не менее 5 лет. При нахождении котельной, топочной, индивидуальных источников внутри здания - поэтажный план с указанием места нахождения. Для проектируемых и строящихся объектов недвижимости - постановление Главы муниципального образования о предварительном согласовании места размещения объекта строительства, разрешение на строительство, а также правоустанавливающие документы на земельный участок: свидетельство о государственной регистрации права собственности или договор аренды, зарегистрированный в Федеральной регистрационной службе.
На основании полученных технических условий осуществляется разработка проектной документации внутреннего газоснабжения газовой котельной и наружного газопровода. При разработке проекта внутреннего газоснабжения следует учесть, что необходимо провести согласование с отделом КИПА ГУП МО «Мособлгазом» узла учета газа.
Аналогичный порядок получения технических условий определен и в других регионах РФ с поправкой на местные газоснабжающие организации.
IV. Разработка проектной документации в полном объеме, согласование и экспертиза.
Проектирование выполняется в соответствии с требованиями:- СНиП II-35-76 «Котельные установки»;
- ПРАВИЛА устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115°С);
- СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
- СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция, кондиционирование»;
- СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;
- СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»;
- ПБ систем газораспределения и газопотребления ПБ 12-29-03;
- ПУ и Э трубопроводов пара и горячей воды ПБ 10-573-03;
- СП 41-104-2000 Автономные источники теплоснабжения;
- СП 41-101-95 Проектирование тепловых пункт.
V. Комплектация основным котельным, горелочным и вспомогательным оборудованием ведущих мировых и отечественных производителей.
Для комплектации котельных мы используем:- Котлы ведущих мировых производителей, таких как: ICI-Caldaie (Италия), Viessmann (Германия), Buderus (Германия), ЗиоСаб (Россия).
- Современные горелочные устройства различных европейских производителей: Weishaupt (Германия), Oilon (Финляндия), Saacke (Германия).
- Насосное и теплообменное оборудование, системы автоматики и безопасности.
VI. Строительно-монтажные работы котельной
Строительно-монтажные работы котельной (монтаж котельного оьорудования) осуществляются в соответствии с утвержденным и согласованным проектом и действующей нормативной документацией по строительству и техническими условиями выданными надзорными органами.
Монтаж котельного оборудования, зданий и сооружений стационарных котельных производится на площадке Заказчика. Монтаж основного оборудования и приборов в модулях блочно-модульных котельных осуществляется на собственных производственных площадях с последующим монтажом модулей и отдельных сооружений котельной (дымовых труб, деаэраторных площадок и прочее) на месте установки.
VII. Пусконаладочные работы котельной (пусконаладка котлов, пусконаладка котельной))
Пусконаладочные работы котельной выполняются после завершения монтажа и предполагают проведение комплекса работ по проверке, настройке и испытанию оборудования котельной. Гарантированная эффективная работа котельной в течение всего периода эксплуатации обеспечивается за счет квалифицированного проведения пуско-наладочных работ.
Пусконаладочные работы котельной, как правило, проводятся в шесть этапов:
- Первый этап. Подготовительный.
На подготовительном этапе на основе проектной и эксплуатационной документации компаний-изготовителей подрядчик занимается разработкой рабочей программы, а также проекта производства пусконаладочных работ. Данный проект включает мероприятия по технике безопасности, а также подготавливает испытательное оборудование и приспособления, парк измерительной аппаратуры. Заказчик передает проект, утвержденный к производству работ, эксплуатационную документацию предприятий-производителей и исполнительную документацию. Также Заказчик назначает представителей по приемке пусконаладочных работ и согласовывает учтенные в общем графике строительства сроки выполнения работ с подрядчиком.
- Второй этап. Индивидуальное опробование оборудования котельной.
На данном этапе осуществляется поузловая проверка соответствия проекту выполненных монтажных работ, выявляется правильность функционирования устройств и средств, отвечающих за обеспечение безопасной работы оборудования в соответствии с правилами техники безопасности и соблюдением охраны труда. Также составляется акт рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуального опробования, затем проводится проверка приборов.
- Третий этап. Пусковые работы. Пуск котельной.
На этом этапе персонал Заказчика проходит инструктаж по вопросам обслуживания теплоэнергетического оборудования; выполняется подготовка к пуску и последующий пуск оборудования с арматурой и коммуникациями. Организуется постоянное наблюдение за поведением и состоянием элементов оборудования котельной при работе вхолостую, обеспечивается наблюдение за принятием нагрузки и её доведением до величины, которая установлена Заказчиком для комплексного опробования. Составляется список недоделок и дефектов, выявленных при пуске оборудования и коммуникаций. После проведения этих работ персоналу Заказчика выдаются рекомендации по особенностям эксплуатации.
- Четвертый этап. Наладка котлов. Наладка и комплексное опробование котельной.
На данном этапе осуществляется пуск и предварительная наладка (пусконаладка) работы основного и вспомогательного оборудования котельной, а также комплексное испытание под нагрузкой в соответствии с требованиями СНиП и ТУ в режиме, который установлен Заказчиком или предусмотрен проектом. Разработка режимных карт осуществляется на основании показаний эксплуатационного оборудования под нагрузкой при комплексном испытании. По результатам комплексного опробования составляются акты.
- Пятый этап. Режимно-наладочные испытания котельной.
На данном этапе осуществляется отработка режимов работы основного и вспомогательного оборудования по качественным и количественным показателям с выявлением оптимальных условий работы этого оборудования. Также осуществляется обработка результатов испытаний, на основное и вспомогательное оборудование составляются режимные карты. Инструкции по технической эксплуатации установленного оборудования составляются совместно с инженерно-техническим персоналом Заказчика. После устранения всех замечаний и дефектов в соответствии с технологическим режимом работы основного и вспомогательного оборудования производятся их испытания для проверки качества наладочных работ и соответствия их режимным картам.
- Шестой этап. Оформление технической документации.
Составляется технический отчет в соответствии с утвержденными методиками. Данный отчет регистрируется в Ростехнадзоре. Оформляется приемо-сдаточная и исполнительная документация.
Пусконаладочные работы зависят от комплектации котельной и проводятся от 3 дней до 2 недель. Затем специалисты нашей компании составляют отчет о пусконаладочных работах и предоставляют его заказчику. Только после проведения правильных пусконаладочных работ котельное оборудование ставиться на гарантию.
Пусконаладочные работы котельных являются очень важным фактором и должны производиться только высоко квалифицированными сертифицированными специалистами, при помощи специального высокоточного оборудования.
VIII. Сдача котельной в эксплуатацию.
В процессе допуска в эксплуатацию Заказчик должен предоставить перечень документов:
- Перечень организаций, участвовавших в производстве строительно-монтажных работ, с указанием видов выполняемых работ и фамилий инженерно-технических работников, непосредственно ответственных за выполнение этих работ.
- Комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемого к приемке объекта, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных работ этим чертежам или внесенными в них изменениями, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ (комплект исполнительной документации).
- Документы об отводе земельных участков.
- Документы о выделении топлива.
- Комплект действующих инструкций по эксплуатации оборудования, зданий и сооружений, должностных инструкций для всех категорий специалистов и рабочих, относящихся к дежурному персоналу, инструкций по охране труда и пожарной безопасности.
- Проект котельной (котла), согласованный с Заказчиком, рассмотренный, согласованный и зарегистрированный в «Ростехнадзоре». Согласование с проектной организацией отклонений от проекта и их обоснование.
- Акт разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности между котельной и потребителем тепловой энергии.
- Проект узла учета тепловой энергии и теплоносителя, рассмотренный Мосгосэнергонадзором.
- Приказ о назначении лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котельной (котла), номер протокола и дата последней проверки знаний правил и инструкций.
- Список лиц оперативного и оперативно-ремонтного персонала согласно штатного расписания по обслуживанию котельной (котла) с указанием номеров протоколов и дат последней проверки знаний правил и инструкций.
- Утвержденная главным инженером принципиальная тепловая схема котельной (котла) с нумерацией арматуры и утвержденный температурный график.
- Технические паспорта зданий, сооружений, оборудования, трубопроводов.
- Сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, конструкций и деталей, применяемых при производстве строительно-монтажных работ.
- Сертификат соответствия приобретаемого за границей оборудования, требованиям российских правил и норм.
- Акты на скрытые работы и акты о промежуточной приемке отдельных ответственных конструкций и узлов.
- Акты индивидуального опробования и испытания оборудования котельной.
- Акты приемки оборудования котельной (котла) заказчиком после проведения индивидуальных испытаний для комплексного опробования.
- Акт рабочей комиссии о комплексном опробовании оборудования котельной (котла).
- Акт рабочей комиссии о готовности для предъявления приемочной комиссии котельной (котла) в эксплуатацию.
- Документ на специальное водопользование.
- Копии свидетельств сварщиков.
- Акты гидравлических испытаний паровых котлов.
- Акты промывки котлов.
- Утвержденная программа прогрева и пуска в эксплуатацию котельной (котла).
- Акты рабочей комиссии о готовности к приемке в эксплуатацию узлов учета тепловой энергии и теплоносителя.
- Акты об испытании устройств, обеспечивающих взрывобезопасность, пожаробезопасность и молниезащиту.
- Журналы производства работ и авторского надзора проектных организаций, материалы обследований и проверок в процессе строительства органами государственного и другого надзора.
- Первичные акты замеров осадки фундаментов зданий, сооружений, оборудования котельной (котла), отклонения от вертикали дымовой трубы.
- Справка об устранении недоделок, выявленных рабочими комиссиями.
- Оперативный план тушения пожара.
- Отчет о предпусковом (предэксплуатационном) энергетическом обследовании вводимого оборудования:
- при годовом потреблении топливно-энергетических ресурсов более 6000 т.у.т. или более 1000 тонн моторного топлива – обязательно;
- при годовом потреблении менее 6000 т.у.т. – по решению органов исполнительной власти субъекта Российской Федерации.
- Журналы:
IX. Гарантийные обязательства.
Компания «ЭНЕРГОТРАНСФЕР» предоставляет гарантию на произведенные монтажные и пусконаладочные работы при строительстве (реконструкции) котельной. Гарантийный срок на смонтированное инженерное и технологическое оборудование заводского изготовления котельной устанавливается в пределах гарантийных сроков, установленных заводами-изготовителями. Под гарантией понимается право Заказчика на бесплатное выполнение работ в случае определения дефектов в гарантийный срок.
Сервисное обслуживание котельного оборудования и режимов работы котельной при дальнейшей эксплуатации проводится по специально заключенным для этого договорам.
П. В. Близников, начальник отдела метрологии и энергосберегающих технологий,
ООО «Саратовоблтеплоэнерго», г. Саратов
Данная статья предназначена для широкого круга специалистов в области учета газа и описывает успешно проведенные мероприятия в филиалах ООО «Саратовоблтеплоэнерго».
Котельные ООО «Саратовоблтеплоэнерго» (ООО «СОТЭ») были укомплектованы в основном старыми счетчиками типа РГ. Поэтому постоянно возникали вопросы с применяемым коэффициентом коррекции поставщиком газа.
Было принято решение, для избежания дальнейших разногласий, провести модернизацию узлов учета газа с установкой электронных корректоров с коррекцией по давлению и температуре. Применение электронных корректоров при учете газа позволяет поставщику газа свести баланс между различными потребителями, а потребителю газа расплачиваться за газ по реальным параметрам (давлению и температуре). Перед отделом метрологии и энергосберегающих технологий ООО «СОТЭ» стояла задача в короткие сроки (летний период) провести переоборудование узлов учета на котельных филиалов городов Маркс, Красный Кут и Аткарск (порядка 30 котельных). Рассматривались варианты построения измерительных комплексов на базе приборов СПГ 741, СПГ 761 (производитель ЗАО «НПФ Логика») и ЕК 88, ЕК 260 (производитель «Газэлектроника-Эльстер»).
Было проведено обследование котельных и на основании полученных данных выбрано оптимальное по соотношению цена-качество следующее оборудование: счетчик газа РГК с расширением 1:30; датчик давления МИДА ДА ЕХ; датчик температуры ТМТ6-3; корректор СПГ 741.1. Для построения системы диспетчеризации использовался модем «Асоrр 56к». Все вышеуказанное оборудование приобреталось в лизинг.
Выбор оборудования обуславливался следующими соображениями.
Во-первых, большинство счетчиков, подлежащих замене, были одного типоразмера, например РГ 250 менялся на РГК 250 (выбор новых счетчиков производился исходя из минимального и максимального расходов газа на котельных).
Во-вторых, при замене этого типа счетчиков был минимальный объем сварочных работ, меньше уходило расходного материала.
Работы были проведены в летний период 2006 г.ик началу отопительного сезона котельные были оборудованы новыми измерительными комплексами с электронными корректорами.
При учете газа с помощью электронного корректора было установлено.
1. Реальный коэффициент коррекции составил от 1,01 до 1,18 по сравнению с коэффициентом 1,2 (полученным расчетным путем), применяемым газовой компанией.
2. Удалось повысить технологическую дисциплину среди операторов котельных, поскольку можно отследить потребление газа по часам в течение суток и соответственно снизить расход газа на котельных.
На что следует обратить внимание монтажным организациям.
При монтаже и наладке оборудования измерительного комплекса необходимо уделять особое внимание заземлению, согласно описанию на приборы, поскольку несоблюдение этого требования может привести к выходу корректоров, блоков питания, датчиков давления и даже модемов из строя во время грозы.
Как показала практика, реальный срок окупаемости измерительных комплексов составил не более 6 месяцев (все оборудование приобреталось в лизинг и соответственно расходы компании были более чем минимальными).
Соответственно модернизацию узлов учета газа можно рассматривать как малозатратное энергосберегающее мероприятие.
Хотелось бы отдельно остановиться на созданной системе диспетчеризации.
На филиалах ООО «Саратовоблтеплоэнерго» в городах Маркс, Аткарск и Красный Кут, вероятно, впервые в области (категорично не утверждаю) построена схема диспетчеризации по сбору данных о потребленном газе на один ПК посредством модемов на существующих телефонных линиях. Специально телефонная линия не выделялась и некоторые котельные опрашиваются через модем даже при параллельном подключении нескольких телефонных аппаратов как со стороны ПК, так и со стороны корректора. Использовалась программа для автоматического опроса котельных по каждому филиалу «Пролог».
Применение оперативного сбора данных о потребленном газе, как было указано выше, позволило:
□ поднять технологическую дисциплину среди операторов котельной;
□ намного упростить сбор и передачу данных в электронном виде.
При значительном потреблении газа имеет смысл на базе построенной системы диспетчеризации организовать постоянный энергомониторинг за расходом газа в режиме реального времени. Современные корректоры и созданные программы (например во многих корректорах есть открытый протокол ОРС-сервера) позволяют это сделать. Порог рентабельности для оплаты за доработку узла учета электронным корректором по лизинговой схеме может рассчитать каждый заинтересованный потребитель и поставщик газа, поскольку схема расчета достаточно несложная. Например, мы исходили из экономии газа, на основании данных одного пилотного проекта. Расчетную экономию газа в м3 по филиалам за отопительный период перевели в денежное выражение, сопоставили со стоимостью оборудования и работ, учитывая при этом лизинговые платежи.
В данной статье рассматриваются новые требования, предъявляемые к коммерческим узлам учета расхода газа (далее - КУУГ) в связи с принятием 1 января 2017 года ГОСТ 30319-2015 «Газ природный. Методы расчета физических свойств» в трех частях, а так же способы приведения КУУГ в соответствие с данным ГОСТом.
ГОСТ 30319-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Приказами Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 ноября 2015 года № 1743-ст, № 1744-ст. Приказом № 2075-ст от 30 ноября 2015 года установлена дата введения с 1 января 2017 года.
Технический комитет по стандартизации 024 разъяснил своим письмом от 20 сентября 2016 года, что требования вышеуказанного стандарта распространяются на вновь вводимые в эксплуатацию, реконструируемые или подвергаемые техническому перевооружению КУУГ . Приведение действующих КУУГ в соответствие с требованиями ГОСТ 30319-2015 должно осуществляться по истечении срока службы и (или) срока годности. К примеру, срок службы довольно распространенного в Московском регионе корректора объема газа SEVC-D - 15 лет, турбинных счетчиков газа - 10 - 12 лет, ротационных счетчиков газа - около 12 лет.
Следовательно, при проведении работ по полному либо частичному техническому перевооружению ГРУ, ГРП (если там установлен КУУГ), внутренних газопроводов, придется приводить КУУГ в соответствие с ГОСТ 30319-2015.
Есть примеры (в том числе в работе нашей компании) когда филиалы ГУП МО «Мособлгаз» требовали приведение КУУГ в соответствие с вышеуказанным стандартом при замене газоиспользующего оборудования на объекте . То есть работы по замене оборудования производились вне зоны ГРУ где установлен КУУГ, а дальше по ходу движения газа. Соответственно существующий КУУГ находился вне границ проектирования и не подвергался реконструкции или техническому перевооружению. Так как корректор SEVC-D установленный в данном КУУГ не соответствует ГОСТ 30319-2015, то было предложено заменить его.
Итак, какие новые требования предъявляет ГОСТ 30319-2015 к узлам учета газа?
Для начала, следует сказать, что данный стандарт принят взамен утратившего силу ГОСТ 30319-96 и предъявляет требования к методу вычисления коэффициента сжимаемости газа. В старом ГОСТе применялись методы УС GERG-91 мод. и NX-19 мод.
, а теперь вместо этих двух методов должен применяться новый - AGA8
(Международный стандарт ISO 20765-1:2005). Так же расширен диапазон применимости алгоритмов до абсолютного давления в 30 МПа. По сути, изменились требования только к корректору объема газа, а именно к его прошивке. Требования к остальным компонентам КУУГ (счетчик газа, датчики) остались неизменными.
Существует три способа приведения КУУГ в соответствие с ГОСТ 30319-2015:
1-ый способ - самый простой, заключается в перепрограммировании корректора представителями завода-изготовителя без замены всего КУУГ и его компонентов по согласованию с филиалом ГУП МО «Мособлгаз». Но этот способ может быть использован только на современном КУУГ до истечения его паспортного срока службы с относительно новым корректором (например, ЕК-270 выпущенным после 12.07.13г.) имеющим возможность такого обновления ПО.
2-ой способ . Если отсутствует возможность перепрограммирования корректора объема газа, но остальные компоненты КУУГ соответствуют действующим требованиям, главным образом ГОСТ Р 8.740-2011 «Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков», а паспортный срок службы не истек, то есть возможность произвести замену корректора не меняя весь узел учета . В данном случае специалистами нашей организации разрабатывается раздел УУГ рабочей документации «Техническое решение на узел учета газа» в соответствии с Распоряжением №69 ГУП МО «Мособлгаз» «Об утверждении Порядка согласования технических решений на узлы учета газа и приемки узлов учета газа в эксплуатацию службами режимов газоснабжения филиалов ГУП МО «Мособлгаз». Данное техническое решение согласовывается в филиале ГУП МО «Мособлгаз», к которому относится объект Заказчика (например, Подольскмежрайгаз) и ООО «Газпром межрегионгаз Москва». Затем производится непосредственно замена корректора с проведением метрологической экспертизы.
3-ий способ используется во всех остальных случаях и заключается в полной замене КУУГ с разработкой раздела УУГ рабочей документации «Техническое решение на узел учета газа» с последующим его согласованием и т.д. как указано выше в п. 2.
Так же стоит отметить, что если проектируемый КУУГ устанавливается не в посадочное место демонтируемого счетчика газа между существующими фланцами, а его монтаж требует проведения сварочных работ на газопроводе, то раздел УУГ рабочей документации «Техническое решение на узел учета газа» должен пройти экспертизу промышленной безопасности.