Это один из наиболее передовых типов организации производства, характеризующийся ограниченной, узкой номенклатурой однородной продукции, изготовляемой в больших (массовых) количествах. Массовое производство представляет собой высшую форму специализации производства, позволяющую сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типоразмеров одноимённых изделий или деталей этих изделий для минимально возможных потерь времени от настройки, наладки оборудования и обучения работников. Массовое производство характерно главным образом для отраслей промышленности, таких как машиностроение (производство популярных инструментов, крепёжных материалов, подшипников) и радиоэлектронная промышленность (изготовление резисторов, диодов, транзисторов, ходовых микросхем и так далее). Массовое производство применяется и в приборостроении (производство часов, весов, барометров, тахометров и других приборов), лёгкой (изготовление обуви, галантереи) и пищевой промышленности (производство консервов, муки, сахара и тому подобное), а также и других отраслей, связанных с выпуском продуктов массового потребления.
Массовое производство может быть организовано как в рамках отдельных цехов, или их участков, так и на предприятиях в целом. Массовое производство обычно способствует значительному увеличению объёмов производства выпускаемой продукции при постоянном или улучшенном её качестве, рост производительности труда благодаря применению узкоспециального оборудования и оснастки за счет сведения к минимуму подготовительно-заключительного времени на настройку, наладку, подготовку операции. Это способствует минимизации любых потерь и ведет к снижению себестоимости и повышению, разумеется, рентабельности производства этой продукции. Особенности Массового производства могут отражаться непосредственно в самом процессе производства и методах его осуществления, в специализации рабочих мест и их расположении в последовательности и рациональности операций.
Применяемый при Массовом производстве сам технологический процесс используется обычно новый, передовой. Но, кроме своей новизны, такой технологический процесс должен быть и достаточно постоянен, не претерпевать больших изменений, иначе массовое производство превратиться в обычное. Чем хорошо Массовое производство – это тем, что квалификация рабочих при узкой специализации может доходить до очень высокого уровня. Ни для кого не является секретом то, что чем более специалист узок в своем профессионализме, тем легче ему осваивать глубину своих знаний и умений, а стало быть, и легче, и быстрее можно достичь высокого уровня в той или иной профессии. Именно Массовое производство очень хорошо способствует профессиональному разделению труда, где работник из, например, токаря-универсала превращается в токаря по изготовлению определенных деталей. При Массовом производстве технологические операции сводятся как можно более простым операциям, синхронизируются, любое движение предметов труда по рабочим местам происходит непрерывно, часто с применением механизированных транспортных средств, например, конвейеров. Все это обеспечивает минимальную продолжительность производственного цикла и как следствие максимальную скорость оборота изделий, полуфабрикатов, материалов, сырья. При Массовом производстве различные полуфабрикаты и изделия выпускаются одновременно и, как правило, непрерывно.
Для обеспечения Массового производства используется и развивается максимальная стандартизация и нормализация узлов и деталей при конструировании готового продукта. Массовое производство – это, как правило, высокоорганизованное много параллельное поточное производство, где каждый параллельный поток должен обеспечить необходимое количество определенных полуфабрикатов или изделий для обеспечения поточного выпуска готового продукта. Чаще всего поточные системы основываются на принципах конвейера, на котором, уже в наше время все больше операций переходят «в руки» машин (полуавтоматов, автоматов и роботов). Любое массовое производство должно для своего существования обязательно придерживать разработанной стандартизации для правильного и максимально рационального использования налаженных станков, машин, приспособлений и главное работников. При Массовом производстве очень важное значение приобретает подготовка и сопровождение всего цикла производства единой производственно-технической документацией.
При Массовом производстве значительно возрастает степень загрузки рабочих мест, для чего большое значение приобретает механизация учёта и контроля, осуществление непрерывной дистанционной диспетчеризации производства, внедрение автоматизированных систем управления предприятием (АСУП), его большими и малыми подразделениями, участвующими в общем технологическом процессе. Грош цена будет любому Массовому производству, если вдруг окажется, что для выпуска, например, двигателя, не хватает каких-нибудь шайб, которые должен был выпустить маленький участок, но о нем забыли – встанет все Массовое производство, и предприятие получит колоссальные убытки. Или при Массовой сборке каких-то электронных аппаратов забыли завести или изготовить какой-нибудь один вид резисторов – все, опять остановка Массового производства, опять громадные убытки.
Массовое производство хорошо, оно способствует значительному росту производительности труда, но оно и требует для своего обеспечения в первую очередь жесткого соблюдения дисциплины производства и производственного контроля на всех стадиях технологического процесса. Массовое производство требует обеспечения четкого текущего учета, согласования во времени различных производственных потоков (работы других цехов и подразделений), своевременного обеспечения сырьем, материалами, энергоресурсами и так далее.
В промышленности существует три типа организации производства: единичное, серийное, массовое.
При единичном производстве в каждом цехе выпускается разнообразная продукция. Каждый ее вид производится малыми партиями, которые больше не повторяются, или изготовляется даже в единственном экземпляре (например, уникальные станки, крупные турбины, суда). Цехи оснащены при этом универсальным оборудованием, на котором выполняются самые разнообразные операции. К единичному относится также опытное производство - выпуск 1-2 единиц продукции для испытаний. Себестоимость ее высока.
Серийное производство экономически более прогрессивно. Здесь продукция выпускается сравнительно крупными партиями, или сериями. Изготовление серий изделий одного вида обычно повторяется через регулярные промежутки времени. При повторных запусках серий часто вносятся изменения в конструкцию и технологию изделий, организацию рабочих мест.
В зависимости от размера серии различают крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное производство. Чем крупнее серия, тем ниже себестоимость единицы (детали или изделия).
Самым прогрессивным является массовое производство. Каждый цех выпускает однородный и неменяющийся ассортимент продукции. В цехах преобладает специальное оборудование, предназначенное для выпуска только одного изделия, поточные и автоматические линии. Продукция выпускается в массовом количестве. Себестоимость ее низкая. Такое производство характерно для автомобильной, текстильной, обувной промышленности и др.
Переход от единичного к серийному и от серийного к массовому производству значительно снижает трудоемкость (см. Производительность труда).
Массовое производство позволяет широко внедрять поточные методы организации производства. При потоке за каждым рабочим местом закрепляется одна или несколько однородных операций. Рабочие места при этом располагаются по ходу технологического процесса и оснащаются высокопроизводительными инструментами и другим оборудованием в отличие от единичного производства, где многое делается вручную (для нескольких деталей не имеет смысла изготовлять специальное оборудование). Заготовки при поточном методе подаются от одного рабочего места к другому непрерывно, потоком, при помощи специальных транспортеров или конвейеров.
Поточный метод сокращает время обработки деталей, помогает наладить ритмичную работу. Поточную линию можно сделать автоматической.
Большой эффект дает использование переналаживаемой автоматической линии и оборудования, сделанного из стандартных узлов-агрегатов. При необходимости такую линию можно быстро переналадить на выпуск новой продукции. Переход к поточному производству также снижает трудоемкость.
Важным условием массового поточного производства является специализация. Появляется возможность применять высокопроизводительные специализированные автоматы и автоматические линии, предназначенные для производства и обработки определенных деталей. Специализированные или специальные станки приспособлены для выполнения небольшого числа операций, но обладают высокой точностью обработки и высокой производительностью.
МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
(mass production) Производство в широких масштабах с использованием механизированных методов изготовления стандартизованных товаров. Массовое производство следует отличать от ремесленного, которое выпускает нестандартную продукцию. Благодаря массовому производству в современных промышленно развитых странах готовые изделия весьма дешевы. Внедрение управляемой компьютерами сборки привело к заметной индивидуализации готовой продукции, хотя при этом продолжают использоваться стандартизованные компоненты.
Экономика. Толковый словарь. - М.: "ИНФРА-М", Издательство "Весь Мир". Дж. Блэк. Общая редакция: д.э.н. Осадчая И.М. . 2000 .
МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
производство в течение длительного периода значительного количества одного и того же вида продукции, типа изделий, опирающееся прежде всего на поточный принцип производства.
Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б. . Современный экономический словарь. - 2-е изд., испр. М.: ИНФРА-М. 479 с. . 1999 .
Экономический словарь . 2000 .
Смотреть что такое "МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО" в других словарях:
- (mass production) Производство большого количества идентичных предметов, которые обычно не требуют индивидуального умения; они могут быть предметами высокого качества, хотя и не обязательно. Автоматизация процессов производства, когда… … Словарь бизнес-терминов
МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО, производство товаров в больших количествах с использованием стандартных деталей, технологий и оборудования. В 1798 г. американский изобретатель Эли УИТНИ осуществил массовое производство, когда получил распоряжение… … Научно-технический энциклопедический словарь
Производство в течение длительного периода одного и того же вида продукции, опирающееся на поточный принцип производства. По английски: Mass production См. также: Материальное производство Финансовый словарь Финам … Финансовый словарь
массовое производство - Производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Примечание: Коэффициент закрепления … Справочник технического переводчика
Большой Энциклопедический словарь
массовое производство - Непрерывность изготовления в течение длительного периода одинаковой продукции при строгой повторяемости производственного процесса и поточном производстве … Словарь по географии
МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО - (mass production) производство стандартизированных продуктов длительного пользования для весового рынка. Эта так называемая фордистская форма производства была связана с хорошо развитым разделением труда и тенденцией к рутинизации процесса труда … Большой толковый социологический словарь
Массовое производство - MASS PRODUCTION Крупномасштабное производство с использованием капиталоемких методов. Массовое производство характерно для отраслей с высокой степенью стандартизации продукции, что позволяет использовать автоматизированные процессы производства,… … Словарь-справочник по экономике
Массовое производство - 22. Массовое производство Производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Характеризуется непрерывностью изготовления в течение длительного периода одинаковой продукции (изделий, деталей, заготовок) при строгой повторяемости производственного процесса на участках, линиях и рабочих местах. Основано на поточном методе… … Энциклопедический словарь
Книги
- Мы - думаем. Массовые инновации, не массовое производство , Чарльз Лидбитер. Развитие всемирной сети оказывает все более заметное влияние на экономику и общество, демонстрируя новые бизнес-модели и организационные формы производства прибыли. Потенциал сети вырос из…
- Мы-думаем: Массовые инновации, не массовое производство , Чарльз Лидбитер. Развитие всемирной сети оказывает все более заметное влияние на экономику и общество, демонстрируя новые бизнес-модели и организационные фор…
Определение типа производства и основные показатели
Единичное производство
Серийное производство
Массовое производство
Характеристика типов производства
Заключение
Список использованных источников
Определение типа производства и основные показатели
Под типом производства понимается совокупность признаков, определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляемого на одном или многих рабочих местах, в масштабе участка, цеха, предприятия. Тип производства во многом предопределяет формы специализации и методы организации производственных процессов.
В основу классификации типов производства положены следующие факторы: широта номенклатуры, объем выпуска, степень постоянства номенклатуры, характер загрузки рабочих мест и их специализация.
Номенклатура продукции представляет собой количество наименований изделий, закрепленных за производственной системой, и характеризует ее специализацию. Чем шире номенклатура, тем менее специализирована система, и, наоборот, чем она уже, тем выше степень специализации.
Объем выпуска изделий - это количество изделий определенного вида, изготавливаемых производственной системой в течение определенного периода. Объем выпуска и трудоемкость изделия каждого вида оказывают решающее влияние на характер специализации этой системы.
Степень постоянства номенклатуры - это повторяемость изготовления изделия данного вида в последовательные периоды. Если в один плановый период изделие данного вида выпускается, а в другие периоды не выпускается, то фактор постоянства отсутствует. Регулярное повторение выпуска изделий данного вида является одной из предпосылок обеспечения ритмичности производства. В свою: очередь, регулярность зависит от объема выпуска изделий, поскольку большой: объем выпуска может быть равномерно распределен на последовательные плановые периоды.
Характер загрузки рабочих мест означает закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса. Если за рабочим местом закреплено минимальное количество операций, то это узкая специализация, а если за рабочим местом закреплено много операций (если станок универсальный), то это означает широкую специализацию.
Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций K з . Коэффициент закрепления операций для группы рабочих мест определяется как отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению и течение месяца, к числу рабочих мест:
(1)где К оп - число операций, выполняемых на i-м рабочем месте;
n - количество рабочих мест на участке или в цехе.
Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.
Рисунок 2 – Классификация типов производства
Другими основными показателями для определения типа производства являются коэффициенты специализации рабочих мест (К сп), серийности (К сер) и массовости (К м).
Коэффициент специализации рабочих мест
К сп =m д.о. /С пр, (3)
где m д.о. – количество деталеопераций по технологическому процессу, выполняемому в данном подразделении (на участке, в цехе);
С пр – число рабочих мест (оборудования) в данном подразделении.
Коэффициент серийности рассчитывается по формуле:
К сер =r/t шт, (4)
где r – такт выпуска изделий, мин/шт.;
t шт – среднее штучное время по операциям технологического процесса, мин.
Входящие в формулу (4) показатели определяются по формулам:
r= F эф /N з; (5)
t шт =St шт i /m (6)
где F эф - эффективный фонд времени рабочего места;
N з – объем запуска деталей за единицу времени;
t шт i - штучное время на i-ой операции технологического процесса, мин;
m – число операций.
Коэффициент массовости определяется по формуле
К м =St шт i /mr(7)
Единичное производство
Х арактеризуется изготовлением штучных, как правило, уникальных, изделий разнообразного вида и назначения, широкого ассортимента и малым объемом выпуска одинаковых изделий. Образцы или не повторяются, или повторяются нерегулярно. Рабочие места не имеют глубокой специализации. Невозможно постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, и коэффициент специализации больше 40 деталеопераций на одно рабочее место. Специализация таких рабочих мест обусловлена только их технологической характеристикой и размерами обрабатываемых изделий. При этом производстве применяют универсальное оборудование, и в основном последовательный вид движения партии деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цехи специализированны по технологическому принципу. Единичное производство характеризуется наличием значительного незавершенного производства, отсутствием закрепления операций за рабочими местами, применением уникального оборудования, частой переналадкой оборудования, высокой квалификацией рабочих, значительным удельным весом ручных операций, общей высокой трудоемкостью изделий и длительным циклом их изготовления, высокой себестоимостью выпускаемой продукции. Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию. Этот тип организации характерен для опытных производств, изготавливающих опытные образцы продукции. Такое производство оправдывает себя экономически только при изготовлении уникальных, сложных в техническом отношении изделий, агрегатов большой единичной мощности, которые требуют в ограниченном количестве (например, турбогенераторы).
Таким образом, мы можем выделить следующие особенности единичного производства:
Непостоянный характер производственного процесса;
Широкая и непостоянная номенклатура выпускаемых изделий;
Рассредоточение производства по специализированным подразделениям предприятия;
Изготовление продукции на основе индивидуальных (на каждое изделие) заказов;
Использование в процессе производства работников высокой квалификации; повышенная длительность производственного цикла;
Контроль качества каждого готового изделия.
К единичному производству относится выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных станов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также нестандартной продукции по индивидуальным заказам.
Серийное производство
Характеризуется выпуском партиями однородной продукции в течение установленного периода времени. Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции. Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.
В серийном производстве удается специализировать отдельные рабочие места для выполнения подобных технологических операций. Уровень себестоимости продукции снижается за счет специализации рабочих мест, широкого применения труда рабочих средней квалификации, эффективного использования оборудования и производственных площадей, уменьшения, по сравнению с единичным производством, расходов на заработную плату.
Продукцией серийного производства является стандартная продукция, например машины установившегося типа, выпускаемые обычно в более значительных количествах (металлорежущие станки, насосы, компрессоры, оборудование химической и пищевой промышленности).
Отличительные чертами серийного производства являются:
Производство сериями относительно ограниченной номенклатуры повторяющейся продукции;
Относительно непродолжительная длительность производственного цикла;
Типизация технологического процесса;
Наличие специализированного оборудования и рабочих мест;
Использование в процессе производства рабочих средней квалификации;
Механизация контроля качества продукции.
Мелкосерийное производство тяготеет к единичному: изделия выпускаются малыми сериями широкой номенклатуры, их повторяемость в программе предприятия либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий колеблются; предприятие постоянно осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. За рабочими местами закреплена широкая номенклатура операций. Оборудование, виды движений, формы специализации и производственная структура практически те же, что и при единичном производстве.
Среднесерийное производство характерно тем, что изделия выпускаются довольно крупными сериями ограниченной номенклатуры; серии повторяются с известной регулярностью. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций. Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда - параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цехи специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.
Крупносерийное производство характерно изготовлением продукции крупными сериями весьма узкой номенклатуры. При этом важнейшие виды продукции могут выпускаться непрерывно. Рабочие места специализированы, оборудование обычно специальное, виды движений предметов труда- параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цехи специализированы по предметному принципу, а заготовительные - по технологическому.
Поточное производство - прогрессивный способ организации производства , характеризующийся расчленением производственного процесса на отдельные, относительно короткие операции, выполняемые на специально оборудованных, последовательно расположенных рабочих местах - поточных линиях .
При обеспечении автоматического перемещения производимых деталей вдоль линии линия называется конвейером , а производство - конвейерным .
Признаки поточного производства
- Расположение рабочих мест в соответствии с процессом и временем
- Ритмичное выполнение производственных операций
- Согласованность и одновременность выполнения разных операций
- Узкая специализация рабочих мест по операциям
- Высокая степень непрерывности производственного процесса
- Параллельность осуществления операций технологического процесса
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объёмом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1108-74 для массового производства равен или меньше единицы. Таким образом на каждом рабочем месте закрепляется выполнение одной постоянно повторяющейся операции. При этом используется специальное высокопроизводительное оборудование, которое расставляется по поточному принципу (то есть по ходу технологического процесса) и во многих случаях связывается транспортирующими устройствами и конвейерами с постами промежуточного автоматического контроля, а также промежуточными складами-накопителями заготовок, снабжёнными автоматическими перегружателями (роботами-манипуляторами). Последние обеспечивают смену заготовок на отдельных рабочих местах и пунктах контроля. Используются высокопроизводительные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы, сложные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры. Широко применяются автоматические линии и автоматизированные производственные системы, управляемые ЭВМ.
Значительное применение находит высокопроизводительная технологическая оснастка, инструменты из синтетических сверхтвёрдых материалов и алмазов и фасонные инструменты всех видов.
Широко используются точные индивидуальные исходные заготовки с минимальными припусками на механическую обработку (литье под давлением и высокоточное литье, горячая объемная штамповка и прессовка, калибровка и чеканка и т. д.)
Требуемая точность достигается методом автоматического получения размеров при обработке на металлорежущем оборудовании и методом полной взаимозаменяемости при реализации технологического процесса сборки. Только в отдельных случаях применяется селективная сборка, обеспечивающая групповую взаимозаменяемость.
Средняя квалификация рабочих в современном массовом производстве ниже, чем в единичном. На настроенных станках работают рабочие-операторы сравнительно низкой квалификации. Одновременно в цехах работают высококвалифицированные наладчики станков, специалисты по электронной технике и пневмогидроавтоматике.
Дальнейшее развитие автоматизации приведёт к уменьшению общего числа рабочих за счёт сокращения малоквалифицированных специалистов, и в перспективе полностью автоматизированные производства будут обслуживаться минимальным числом высококвалифицированных специалистов-наладчиков сложного оборудования.
Технологическая документация массового производства разрабатывается самым подробным образом. Технические нормы тщательно рассчитываются и подвергаются экспериментальной проверке.